浅谈带压补漏

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1、浅谈带压补漏电焊工技术论文在我们的口常工作中，经常碰到一些带压补漏的工作，它的常用方法有以下几种：(1)短管引压焊接补漏法：泄露缺陷屮较多一类情况是管道的气压表。排放管及其他引出管根部断裂或焊缝出现砂眼，裂缝所造成的泄漏，这种造成的泄漏往往表现为介质向外直喷，垂直方向喷射压力较大而水平方向较小。根据这个特点，可在原来的断管处加焊一段直径较大的短管，再在焊接好的断管上加上阀门，以达到切断漏点的冃的，短管应事先焊好以断管的根部连接主管道外径为贴和面的马鞍型加强圈，以使焊接引管更加可靠阀门以闸阀为最好，便于更好引压，这种方法处理时间短，操作简单适用于中、高压管道的泄漏

2、故障。(2)螺母焊接补漏：对于一些压力较低，泄漏点较小的管道因腐蚀造成的部位，可釆用落幕焊接堵楼的方法，即在管道表面漏点处焊上大小合适的螺母，然后拧上螺栓，最后焊死，达到堵漏的目的，这种发发用料比较简单，影响面小，易于操作。这在我们的日常维修中经常用到。（3）挤压焊接补漏法：对于易燃易爆的介质，现场不能动焊，如果泄漏量不太大，内部介质压力不高，泄露处管道又有一定的壁厚的情况下，用挤压补漏的方法。如用铜质榔头。凿子，将泄漏点周围金属材料捶打，挤进焊缝,用冲击力使管材金属塑性变形，以达道到堵漏的目的，如果挤压后再加一粘接，堆焊，其效果更好，这种方法比较实用。（4）直

3、接焊接漏点：对于有些泄漏点不大，压力低，管道内有一定的金属厚度或位置又不允许加辅助手段的泄漏点，可采用直接焊接方法，它主要输通过与挤压法交替使用，边堆积，边挤压，逐渐缩小漏点，最重大到堵漏的目的。（5）纵剖套筒补漏焊接法：在筒体两封头的中心部位开孔，开孔直径大于泄漏管道直径的3至5毫米，将筒体沿长度方向对称剖开，在其中的一半以上开孔安装阀门。补漏时，将同体的两部分对口在泄露点出，阀门打开，时泄漏出的介质只阀门出口喷出，焊接筒体及筒体与母管结合部位，焊后关闭阀门，这种方法经常用到。带压焊接补漏针对性技术措施：带压焊接补漏在操作是因该考虑具体的技术和环境条件，考虑现

4、场的工作压力，温度，公益界，管材因数，采取相应的有针对性的技术措施（1）焊接管材，板材的材料与原有管道的材质相匹配,焊接材料与原有管材相对应。(2)在焊接补漏时，应考虑到泄漏介质在焊接过程中对焊条的敏感作用，打底焊条可采用易于操作焊接性能好的材料，而中间和盖面层焊条则必须按规范要求使用。(3)在焊接过程中，可加大焊接电流，使得电弧喷射和作用大于介质泄漏压力，再辅以挤压，逐层焊接收口，一直到完成补漏。应该注意的地方：石油企业管道处理的泄漏介质往往是易燃易爆，高温高压，稍有不注意便会导致人身伤害事故的发生。为此，在施工前必须制定周密的实施方案，包括可靠的安全措施，逃

5、生路线，在施工中认真执行，除此之外，还有几个方面应引起重视：(1)在处理管道泄漏之前，要事先了解管道的壁厚，进行测量，掌握泄露点附近的管壁厚度，以及确保作业过程中的安全(2)在高中压管道补漏焊接时，应采用小电流，而且电流的方向应偏向新增管道的加强板，避免在泄漏管的管壁上产生过大的熔深。(3)高温运行时的管道补焊时其熔深必然会增加，需进一步控制焊接电流，一般可比常温低百分之十左右。结论：带压焊接补漏方法只是•种临吋性的应急急措施，补漏工作由于受到气水的影响，焊接质量不能保证长期使用，应加强对焊接补漏处的监督检查，防止意外发生。许多的泄漏故障还必须通过其它的手段，如

6、停产停输手段来处理。在停产停输后应将堵住漏点部分予以更换，以确保生产能安全运行。潘忠庆2012-12-12