空压机安全操作规程

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1、空压机安全操作规程一、可能造成人员触电事故1、可能造成挤压、碰撞、衣服等被转动部位绞进设备引发机械伤害；2、可能造成高温烫伤等事故；3、可能造成触电伤害等事故；4、可能造成的其他伤害。二、操作规程1、运转前的检查（1）检查各部位的螺栓及螺母有无松动；（2）皮带松紧是否适度；（3）管路是否正常；（4）润滑油面是否适当（无油空压机除外）；（5）电线及电器是否符合规定，接线是否正确；（6）电源电压是否正确；（7）飞轮是否可轻易转动。2、开始运转（1）以上各点检查完后将排气阀门打开，按下起动按钮后启动，使机器在无负荷状态下运转；（2）检查运转方向是否和防护罩上的箭头指示相同

2、，若不相同，请将电机电源线中的任意二条对换即可；（3）起动三分钟左右若没有异常，则将阀门关闭。使储气罐中的压力升高到预定的压力，再进行保护功能测试。3、安全阀的调整安全阀的排放压力设定高于排气压力的10%，故无须自行再调整。若因其它原因必须调整安全阀排放压力时，可将安全阀上锁紧螺母放松，再调整调节螺丝，顺时针旋转则提高排放压力，设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。4、检查及保养（1）定期检查及保养事项1）请保持机器之清洁；2）将储气罐的放水阀每日打开一次以排除油水。在湿气较重的地方，每四小时打开一次；3）润滑油每3天检查一次，确保空压机之润滑作用（无油空压机除外）；4

3、）空气滤清器约15天清理或更换（滤芯为消耗品）。根据环境不同而酌予增减；5）不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度；6）润滑油最初运转50小时或一周换新油，以后每300小时换新油一次（使用环境差者每150小时换一次油，无油空压机除外）；7）使用500小时（或半年）将气阀拆出清洗；8）每年将机器各部件清洗一次。5、使用和维护（1）压力和转向：切勿在高压和高速下使用本设备，工作压力不得超过额定工作压力；空压机应按规定方向旋转；（2）维护工作应停车运行；（3）拆卸空压机受压部件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空；（4）修理空压机时，应采取措施避

4、免由于疏忽而使空压机起动，断开起动电源，并在起动装置上挂一指示牌“正在检修，禁止开车”；（5）任何情况下，都不准使用易燃液体清洗阀、冷却器的内腔、气缸、排气管道以及与压缩空气接触的其他零件。在用氯化烃类的非燃液体清洗时，应预防开车后排出的有毒蒸气，不应使用四氯化碳作清洗剂；（6）维护所有安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置来替换，定期检查压力表、安全阀、气压开关、压力调节器；（7）定期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附在内壁上的积碳；（8）每天维护：检查空气压缩机有无异常噪声、破裂、过热漏油和振

5、动。如发现上述现象，应停机切断电源并排除；（9）每周维护：仔细检查空滤器部件，如有尘垢应拆下清洗或更换；查看油位线，按规定及时加油；为保证空压机正常运转和美观，请保持空压机外表清洁；（10）每月维护：检查并拧紧所有螺栓、螺母和泄漏的管路接头，检查皮带松紧程度；（11）一般故障及排除方法。现　象原　因排除方法气缸内发出响声1、异物落入气缸2、连杆轴瓦严重磨损3、气阀螺帽松动4、气缸、活塞环过度磨损5、阀片、弹簧断裂1、取出异物2、更换连杆轴瓦3、拧紧螺帽4、更换配件5、更换阀片、弹簧排气量不足1、空压机转速下降2、阀片密封不严3、阀片、弹簧损坏4、过滤器堵塞5、活塞环

6、严重磨损6、管路漏气7、垫片损坏8、安全阀漏气1、张紧三角胶带2、研磨或更换3、换新阀片、弹簧4、清除污垢或更换滤芯5、更换活塞环6、拧紧或换新7、更换垫片8、更换安全阀排气温度过高1、阀片损坏2、反转3、气阀积碳4、气阀松动5、通风不足1、更换阀片2、改变转向3、清洗或更换4、拧紧5、机器与墙壁之间应大于500mm油温过高1、活塞环磨损严重2、注入润滑油过多3、装配不当1、更换活塞环2、放出部分润滑油3、重新装配压力指示不准压力表损坏更换新品保险丝易断1、保险丝过细2、接线错误3、电机超载4、排气阀漏气导致负载过大5、主机轴向间隙过小1、换较大的保险丝2、更改接线

7、3、减轻负载4、拆修排气阀5、调整间隙到0.10—0.15mm