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《硫酸法钛白生产中消除酸解残余固相物提高酸解率的途径》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、!42!2001年第4期硫酸法钛白生产中消除酸解残余固相物提高酸解率的途径何明川,杜长山,李建彬(攀钢钛白粉厂,四川攀枝花市617063)摘要本文在分析残余固相物产生的内因和外因的基础上,提出控制反应温度,从解决残余固相物产生的内因入手,是消除残余固相物的主要途径。关键词酸解;残余固相物;反应温度;反应引发温度TheWaysforIncreasingAcidolysisRateintheTitaniumWhiteProductionthroughEliminatingSolidResidueofAcidolysisHeMingchuan,DuChang
2、shan,LiJianbin(TitaniumWhitePlantofPZHIron&SteelCompany,Panzhihua,Sichuan617063,China)AbstractBasedontheanalysisofsolidresiduegenesis,authorssuggestthatcontrolofreactiontemperatureisaimportantwayforeliminationofsolidresidueinordertoincreaseacidolysisrate.Keywordsacidolysis;solidres
3、idue;reactiontemperature;initiatingtemperatureofreaction固相物,平均每批酸解残余固相物在1前言400kg以上,TiO2含量>20%,使酸解率硫酸法钛白生产酸解方法通常采用固下降约25%,并且带来小度水回收不完相法,即使用浓硫酸对钛精矿进行分解,反全,酸解周期延长,经常煮固相物使酸解锅应生成固相物,再用水、稀硫酸等溶剂进行瓷砖脱落、分布板损坏等一系列生产问题,浸取制得含钛溶液。该法具有酸耗低、酸在很大程度上是该厂长期不能达产、收率解率高的优点,但在生产中一旦反应控制低、成本居高不下的重要因素。该厂针对不当
4、,极易产生大量残余固相物,给酸解率酸解残余固相物问题进行了大量科研工带来较大损失。攀钢钛白粉厂自1994年作,先后对酸解锅结构、操作条件、反应条投产以来,酸解生产中一直存在大量残余件进行优化,最终找到影响残余固相物的收稿日期:1999-12-01∃四川有色金属%SichuanNonferrousMetals!43!关键因素和消除残余固相物的途径。本文(2)钛铁矿的品质及含水量、细度对固结合攀钢钛白粉厂酸解攻关实践,对残余相物的质量造成影响,钛铁矿含硅、铝较固相物产生的原因及解决途径进行一些探高,含水量高、细度不均、筛余大,使固相物讨。不浸取,容易形成残
5、余固相物。(3)硫酸浓度与反应酸浓度配置不当,2残余固相物产生的原因硫酸浓度过高,稀释热过高,或硫酸浓度过钛精矿的主要化学组分是偏钛酸亚低,稀释热过低,反应生成的固相物坚实不铁,是一种弱酸弱碱盐,能与强酸发生不可易浸取。一般认为,越浓的硫酸反应酸浓逆反应,主要反应方程式如下:度应越低,浓度较低的硫酸反应酸浓度应FeTiO3+3H2SO4Ti(SO4)2+FeSO2+较高。(4)反应引发温度控制不当,反应引发3H2O温度低于60∀,反应引发时间长,反应不FeTiO3+2H2SO4TiOSO4+FeSO2+够剧烈;或反应引发温度高于130∀,反应2H2O速度过快,反应
6、温度猛烈上升,都易产生难Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O溶化合物。酸解反应是放热反应,最高温度可达(5)反应固化期冲气搅拌不当,压空压250∀。在酸解锅中硫酸与钛精矿经压空力过大或过小,生成的固相物孔隙度低,不搅拌均匀,加入废酸将硫酸稀释到反应浓够疏松多孔,不易浸取。度,利用稀释热使酸矿混合物温度升高,必(6)成熟时间控制不当,成熟时间过要时可通入蒸汽,使温度达到反应活化点,短,浸取时固相物温度高形成硬壳;成熟时引发反应。随着反应进行,温度升高,反应间过长,固相物温度低不易浸取。速度急剧加快,主反应在几分钟内即可完(7)浸取时浸取温度、搅拌强度
7、、浸取成,在反应过程中反应物经过两次稠化,最浓度控制不当,使浸取速度降低,浸取时间终在温度最高点固化。固相物经过成熟不足,也会产生残余固相物。后,加入废酸、水、小度水浸取3~5小时后(8)锅内残余固相物积累,对下一锅反放料,部分固相物残留在锅中成为残余固应和浸取产生不利影响[1][2]。相物。如上所述,残余固相物产生的原因是目前国内对于酸解反应机理尚不明相当复杂的,影响因素很多。经过进一步确,对残余固相物产生的原因没有统一的分析我们认为,残余固相物产生的原因可观点,一般认为与酸解锅结构、气体搅拌、以归结为内因和外因两个方面。内因是指硫酸浓度、酸矿比、反应酸浓度等
