硫酸法钛白生产中酸解罐防腐蚀工艺的优化设计

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2、枝花,104 676)摘 要 介绍了酸解罐的防腐蚀工艺如何合理的满足实际生产的工艺要求,结合实际情况,并分析了相 关防腐蚀材料的性质、施工设计重点及传热计算。 关键词:防腐蚀工艺 隔离层衬里结构设计传热计算 硫酸法钛白生产中酸解分为连续和间歇两种方 法。国内外个别厂家已采用连续酸解。连续酸解的 可见,酸解罐选用的防腐蚀工艺主要还是隔离 层的差异。酸解罐选用的防腐蚀工艺在生产实际 中,重要的是协调解决温度的大幅度变化和几种 最不同热膨胀系数的材料之间热传导的缓冲。特别是 酸解主反应时,还应起到对衬里层砖板的减震。 12防腐蚀隔离层的作用

3、和意义 .优点是环保、配套设施较少、于控制。由于设备制 易作等原因,技术尚未普遍使用,在中国国内的使 该其用价值还不足以替代原有的成熟装置。国内外大部 分生产厂家采用间歇法酸解工艺,酸解罐视生产规 模不同,用3 ̄10的规格。选用大型酸解罐,选06m。 投矿批次量大,产更趋稳定。但设备设计、作、生制 材料选用还需进一步优化。 由于环保压力及硫酸亚铁副产品等因素,精 钛防腐蚀隔离层的主要作用是防止渗透过砖板或 胶泥的腐蚀介质对钢壳的腐蚀。选择隔离层材料 时,必须考虑在隔离层表面工作温度下材料对腐蚀 介质的耐腐蚀性能,以及材料施工工艺和经济

4、合理 性。 矿配用高钛渣已在广泛使用。间歇法酸解主反应的 温度有较大差异:钛精矿为15。钛精矿配 全8±5C;用高钛渣为201℃。本文主要结合攀枝花兴中 4±0防腐蚀隔离层作为防腐蚀工艺的重要组成部 分,在实际应用当中,该根据实际工艺要求,到 应做实事求是。 基于对此的认识,结合与湖北华宁防腐蚀技术 有限公司的技术交流,我公司于2004年新建2台酸 钛业10酸解罐全钛精矿生产工艺的设备防腐蚀 2m。工艺的设计作分析,精矿配用高钛渣生产工艺的 钛设备防腐蚀工艺的设计可通过此分析借鉴。 1防腐蚀工艺设计  11国内通用的几种防腐蚀工艺 .

5、 解罐时,首次在国内采用新工艺,改变了酸解罐表面 先搪铅再衬砖的传统,合碳钢、结橡胶、酸耐温砖 耐在酸解反应期问的传热性质、热膨胀系数等因数,碳 国内大部分生产厂家的酸解罐选用的防腐蚀工 艺为以下3:种 隔离层:mm搪铅;5衬里层(IKP胶泥粘接)耐 :酸耐温砖4mm+4mm;00 钢罐体内表面全部采用4mm(-I-8型)PIR1 丁基橡 胶作为防腐蚀隔离层+(08mm+6mm)酸耐温 5耐砖进行衬里结构的防腐蚀工艺,20年3至05月使用 至今,果良好。后扩产增加的酸解罐均采用此防 效腐蚀工艺。 13经济合理性及材料分析 .隔离层:m

6、m搪铅;里层:5衬耐酸耐温砖6mm 5+4mm;0 隔离层:锥体)mm搪铅+((5筒体)硫化丁基 预橡胶4mm;衬里层:酸耐温砖6mm+8mm。耐50 随着工业改革的不断深化和飞速发展,橡胶生 维普资讯http://www.cqvip.com3 4四川化工 第10卷20第507年期 产技术的不断完善,橡胶及其制品在冶金、工、使化 电力、医药等行业得到了广泛的应用。丁基橡胶更 是以其优良的气密性(约高于天然橡胶的8倍)良 和131预硫化丁基橡胶(-_8的理化性能 ..PⅡR1)预硫化丁基橡胶(-_8的理化性能如表1PⅡR1) 所示,耐酸

7、碱介质的性能见表2 其。表1预硫化丁基橡胶的理化性能  项目 硬度(尔A)邵 拉伸强度(P)Ma 指标 55~6 56 400 好的耐热、耐老化、耐酸碱、减震、低吸水等性能及价 廉物美备受青睐。现在,于橡胶作为防腐蚀隔离 对层只能应用于<8℃的环境的看法是落后的。5 耐酸耐温砖、、板管是有色金属冶炼、工等行 化业中各种反应罐、、塔槽体、搅拌池、饱和器等设备需 耐高温、急冷、强酸侵蚀衬里的特种材料。正确 耐抗认识其相关技术指标及化学成分,以及合理选用、设 计耐酸耐温砖、、的结构也是此防腐蚀工艺的关 板管键。 拉断伸长率()  扯断永久变

8、形()  2 842. 粘合强度(单板法,N/ km)颜色 导热系数(/?k wm)密度(/m。 gc)黑色 47(=4.78mm) 1314 .~.2表2预硫化丁基橡胶耐酸碱介质性能  注:性能稳定()O性能一般(,性

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