任务三 螺纹轴编程与模拟加工

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1、任务三螺纹轴编程与模拟加工学习活动1一、图样分析1.本任务所加工的螺纹轴零件应选用什么尺寸的毛胚?材料是什么?其加工切削性能怎样?有无热处理和硬度的要求?答:应选用直径为50的毛胚,材料是45钢,其加工性能与所用刀具有关刀具材料越好切削速度越高,必须有热处理,硬度要求为:GB/T699-1999抗拉强度600MPA屈服强度355MPA2.零件图上是否有漏掉的尺寸或是标注不清的地方?若发现问题,及时与设计人员或是工艺制定部门请示并提出修改意见.答:图中并无漏掉尺寸3.本任务所加工的螺纹轴零件的右端是M20×2-6g的普通三角螺纹，查阅资料，了解并说明普通三角螺纹的作用和

2、加工要求是什么？答：三角螺纹的作用是紧固和密封。加工时需要先加工外圆到公称直径减去0.13P防止顶径的塑形膨胀。1.在螺纹切削时，由于刀具的挤压使得最后的加工出来的顶径产生塑形膨胀，从而影响螺纹的装配和正常的使用，所以螺纹车削前的螺纹大径应车至比公称直径小0.13P，保证车削后的螺纹牙顶有0.125P的宽度。计算本任务中的螺纹大径是多少？答：19.74mm2.找出螺纹轴零件图样上尺寸精度及表面结构要求较高的加工表面。加工精度较高的表面是直径为48的那个表面。3.根据问题5的结果，判断能否利用数控车削加工达到尺寸精度及表面结构要求。需要采用什么工艺方法？答：能用数车来加

3、工到尺寸，再车削时用三刀法去保证尺寸的要求。二刀具选择与工艺制定1.略2.采用问题1选用的螺纹车刀，粗、精加工螺纹轴外轮廓各应该选用多大的刀尖半径？答：应选用不高于0.4的刀尖半径。3.略4.根据问题3的结果，螺纹轴零件的退刀槽需要右手槽刀还是左手槽刀加工？答：用左手槽刀加工。5.略6.根据5的结果螺纹轴零件的三角螺纹余姚用右手螺纹刀加工还是左手螺纹刀加工？答：用左手螺纹刀加工。7通过观察数控车削加工的教学视频或是查阅资料，计算螺纹轴零件的三角螺纹牙深。以及需要几刀才能车削至螺纹牙深，每一刀的吃刀量是多少？答：牙深为2.34需要4刀，每刀吃刀量为0.6.8根据上述分析

4、，完成螺纹轴加工的车削刀具表刀具号刀具名称数量加工内容刀尖半径(mm)刀具规格(mm×mm)195度外圆车刀1加工外圆0.42切槽刀1加工退刀槽03螺纹刀1加工螺纹609.确定零件加工的工艺路线粗车外圆，半精车外圆，精车外圆，手动切螺纹退刀槽，切螺纹。10.根据问题9设计的工艺路线及问题8填写的刀具表。完成螺纹轴零件数控加工工序表：工步号工步内容刀具序号刀具规格主轴转速（r/min）进给量(mm/r)背吃刀量(mm)1粗车外圆14000.222半精车外圆18000.10.53精车外圆110000.080.54切螺纹退刀槽24005切螺纹34000.10.6三程序编制1

5、.略2.螺纹轴零件右端由R5mm、R15mm、R5mm三段圆弧和一段直线光滑连接而成，计算出图样基点的坐标值3.查阅程序手册，写出粗车固定循环指令、螺纹切削指令、螺纹切削循环指令格式、应用场合，以及螺纹轴加工是怎样应用以上指令的。（1）粗车固定循环指令1）指令格式G71U(Δd)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)其中：Δd为背吃刀量；e为退刀量；ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）Δw为留给Z轴方向的精加工余量；f、s、t为粗车时的进给量、主轴

6、转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。2）应用场合：零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令.3)根据“刀具选择与工艺制定”问题10填写的数控加工工序表以及所学的粗车固定循环指令编写螺纹轴零件外轮廓的粗加工程序：G0G40G97G99S400M03T11F0.2;X52.Z2;G71U2.0R0.3;G71P10Q20U0.2W0;N10;GOX0.;G01Z0.;X19.74;Z-15.0;X25.0;W-5.318;G02X26.

7、25Z-32.38R5.0;G03X30.0Z-30.0R15.0;G01Z-40.0R5X40.0;W-12.0;X48.0W-8.0W-12.0N20X52.0;G0X150.0Z150.0M05;G0G40G97G99S80M03T11F0.1G70P10Q20GOX150.0Z150.0M05;M30;（1）螺纹切削指令1)指令格式:G92X（U）_Z（W）_F_J_K_L；（公制直螺纹切削循环）　　G92X（U）_Z（W）_I_J_K_L；（英制直螺纹切削循环）　　G92X（U）_Z（W）_R_F_J_K_L；（公制锥螺纹切削循环）　　G9