2 数控加工工艺基础

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1、2.1基本概念2.1.1生产过程1．生产过程机械产品制造时，由原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程，称为生产过程。机械产品的生产过程包括以下几个部分:①生产的准备工作如产品的开发设计和工艺设计，专用装备的设计与制造，各种生产的组织及其其他生产所需物资的准备工作。②原材料及半成品的运输与保管。③毛坯的制造过程，如铸造、锻造和冲压等。第2章数控加工工艺基础④零件的各种加工过程，如机械加工、焊接、热处理和表面处理等。⑤部件和产品的装配过程，包括组装、部装等。⑥产品的检验、调试、油漆和包装等。工艺过程是指生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。采用机械加

2、工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。2.1基本概念2.1.2工艺过程及其组成1．工序一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为工序。划分工序的主要依据是设备(或工作地点)是否变动和加工是否连续，若改变其中任意一个就构成另一个工序。2.1基本概念机械加工工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序所组成，而每一个工序又可分为若干个安装、工位、工步、走刀等。阶梯轴简图2.1基本概念阶梯轴加工工艺过程（单件小批生产）工序号工序内容设备1车端面打中心孔，调头车另一端面打中心孔车床2车大端外圆、车槽和倒角，调头车

3、小端外圆、车槽和倒角车床3铣键槽、去毛刺铣床4磨外圆磨床5终检返回阶梯轴加工工艺过程（中批生产）工序号工序内容设备1两边同时铣端面、钻中心孔铣端面、钻中心孔机床2车一端外圆、车槽、倒角车床3车另一端外圆、车槽、倒角车床4铣键槽铣床5去毛刺钳工台6磨外圆磨床7终检返回2.安装安装是指工件在加工之前，在机床或夹具上占据正确的位置（即为定位），然后加以夹紧的过程。在一个工序中，工件可能安装一次，也可能需要安装几次。3.工位为完成一定的工序内容，一次装夹工件后，工件（或装配单元）与夹具或机床的可动部分一起相对刀具或机床的固定部分所占据的每一个位置，称为工位。为了减少工件的安装次数，常采用各种回转工作

4、台、回转夹具或移动夹具，使工件在一次安装中，先后处于几个不同的位置进行加工，不仅缩短了装夹工件的时间，而且提高了加工精度和生产效率。2.1基本概念例多工位加工利用回转工作台在一次安装中顺次完成装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四工位加工实例。4.工步在加工表面（或装配时的连接面）和加工（或装配）工具都不变的情况下，所连续完成的那一部分工序称为工步。划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。一次安装中连续进行的若干相同的工步看作是一个工步。用几把刀具同时加工一个零件上的几个表面的工步，称为复合工步。例在数控加工中，有时将在一次安装下用一把刀具连续切削零件的多个表面划分为一个工步。5.进给(走刀)进给也称

5、走刀。在一个工步中，由于余量较大或其他原因，需要用同一把刀具对同一表面进行多次切削，这样，刀具对工件每切削一次就称为一次进给。2.1基本概念简化相同工步的实例复合工步实例2.1基本概念工序与安装、工位及工步、进给之间的关系2.1基本概念2.1.3生产纲领和生产类型机械产品的制造工艺不仅与产品的结构和技术要求有很大关系，而且也与企业的生产类型有很大关系，而企业的生产类型是由企业的生产纲领决定的。（1）生产纲领企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领.计划期通常为一年,因此生产纲领也常称为年产量。2.1基本概念（2）生产类型根据生产钢领的大小和产品品种的多少，机械加工生产类型可分为

6、：单件生产、大量生产和成批生产三类。①单件生产产品品种多，每一种产品的结构、尺寸不同且产量少，各个工作地点的加工对象经常改变且很少重复的生产类型。②大量生产产品数量大，大多数工作地点长期按一定节拍进行某一个零件的某一道工序的加工。③成批生产成批生产是指一年中分批轮流的制造几种不同的产品，每种产品有一定的数量，工作地点的加工对象同期性地重复。2.1基本概念2.2.1制定的作用、基本要求、主要依据、步骤和格式1．工艺规程的作用（1）工艺规程是指导生产的主要技术文件；（2）工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据；（3）工艺规程是生产准备和技术准备的基本依据；（4）工艺规程是新建或扩建工厂或车间的基

7、本资料。2.2机械加工工艺规程的制定用表格的形式规定机械零件制造工艺过程和操作方法等工艺文件称为机械加工工艺规程。2工艺规程的原则基本要求：“优质、高产、低消耗”①技术上的先进性；②经济上的合理性；③良好的劳动条件及避免环境污染。2.2机械加工工艺规程的制定（1）产品装配图和零件工作图。（2）产品的生产纲领。（3）产品验收的质量标准。（4）现有的生产条件和资料。（5）国内、外同类产品的有关工艺资料等。3．工艺