铸造企业管理及信息系统_会议

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1、铸造企业管理及信息系统崔旭龙吕志刚(清华大学机械工程系)摘 要 本文列举了铸造企业生产管理中存在的一些问题,介绍了铸造企业开发实施管理信息系统应当遵循的策略以及实施管理信息系统的准备工作,重点介绍了一个铸造企业管理系统实例。关键词: 铸造企业管理信息系统浏览器/服务器客户机/服务器近几年,中国铸造业持续稳定快速发展,在企业生产规模不断增大的同时,也面临很多问题。随着产品品种和在制品数量的不断增加,企业生产过程组织变更得越来越困难,订单拖期的情况严重;同时随着原材料价格的不断上涨,企业获得利润的空间变小。因此,企业必须要高度重

2、视管理,向管理要效益。1铸造企业管理中的常见问题铸造企业的管理人员必须对生产过程中的一切重要信息了如指掌,才有可能及时处理生产过程中出现的问题,保证生产稳定有序进行。如果你是企业的管理人员,你能很快的回答出下面的问题吗?(1)本月有哪些订单需要交货?已经交货多少?未交货订单进度如何?能按期交货吗?(2)本月有哪些新增订单?新增订单的交货时间制定得科学吗?哪些订单需要安排生产计划?需要排产的型壳有多少个?需要排产的钢水重量是多少?本月已经安排了哪些生产计划?哪些生产计划需要完成?本月的生产能力还能满足新的订单需求吗?需要外协到

3、其它单位生产,还是修改订单交货时间?(3)需要新增生产计划的产品库存有多少?这些库存有多少可以用于新订单?(4)本月已经入库了多少产品?各工序还结存着多少产品?各种材质分别是多少?报废了多少产品?丢失了多少产品?哪个工序的废品率最高?原因是什么?采取改进措施了吗?有多少产品进行过返修?一次成品率是多少?(5)已经投产的产品生产进度如何?蜡模工序比计划多生产了多少?产品到了哪个工序?已经报废了多少?数量还够吗?需要补单吗?(6)一段时间内按期完成的生产计划占多大比例?按期交货的订单占多大比例?(7)本月已经交货的产品货款总额是

4、多少?哪些客户到期还没有回款?(8)本月采购材料的总额是多少?都是从哪些供应商采购来的?各种材料都存放在什么位置?本月生产领料多少?各个工序的消耗总额是多少?和上个月比消耗增加了还是降低了?原因是什么?(9)材料库中各种材料的库存是多少?哪些材料的库存超过了设定的库存上限?哪些又低于下限?(10)本月有哪些产品外协到其它单位生产?已经返回了吗?报废了多少?需要补单吗?(11)本月产品库房结存有多少成品?哪些产品可以用于的新的订单?哪些产品可以回炉?(12)公司共有多少套模具?每套模具对应的产品是什么?有多少模具是自己的?有多

5、少是客户的?有多少是外借的?每套模具现在在什么地方?模具处于何种状态?对于管理基础较好的铸造企业,相关管理人员可以通过各种途径很快得到以上相关信息;但是,对于管理比较薄弱的企业要想快速的掌握上述信息就比较困难,也就难以快速解决生产中遇到的各种问题。归纳起来,铸造企业生产过程中常见的问题有以下几个方面:(1)对每月的生产能力计算不准确或者根本不进行生产生产能力计算,使得新增订单交货时间的计算不准确,导致由于生产能力不足而出现拖单的情况;(2)对已经安排的生产计划跟踪不及时或者根本不跟踪,导致由于生产调度不力而出现拖单的情况;(

6、3)生产线上产品的流转情况、结存情况记录不详细或者不及时,无法为排产和订单跟踪提供准确数据;(4)工序之间交接记录不详细或者无记录,导致“丢件”责任不清;(5)产品报废原因记录不细,无法对工艺改进提供准确的数据依据;(6)产品的废品率累计不全,类似新产品的综合成品率得不到借鉴,无法准确确定生产计划的投产数量;(7)外协管理薄弱,跟踪外协厂的生产数量和进度情况有较大难度;(8)材料消耗数据积累不全,类似新产品的定额无法制定,难以准确控制材料消耗;(9)对相应管理部门缺乏考核或者考核的数据依据不足。以上这些问题,在铸造企业中或多

7、或少的存在着,一方面企业要通过各种规章制度来规范管理;另一方面,也要充分利用信息技术来辅助企业管理,提高管理效率和管理水平。近年来,信息技术及其应用已经渗透到经济和社会的各个领域,信息化成为经济和社会发展的大趋势,管理信息化已成为促进企业实现管理现代化的关键环节。中国铸造企业在竞争日益激烈的情况下,企业管理的规范化、科学化和信息化是必然的趋势。其中,建立企业管理信息系统是实现管理信息化的一个重要方面。2铸造企业实施管理信息系统的策略管理信息系统发展至今,已经能够全面地支持一个制造企业的产供销范围的信息处理与管理决策。近些年来

8、,国外制造业的管理信息系统层出不穷,但其系统中的西方管理思维和法则并不适应中国不平衡的工业化和市场发展水平,加之购买价格昂贵,使中小企业望尘莫及。国内用友、金蝶等公司也都推出了制造业管理信息系统,但都没有具体针对铸造业的管理软件,要么不完全适合铸造企业的具体情况,要么需要二次开发,而中小企

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