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1、精密铸造企业管理与计算机信息系统精密铸造企业管理与计算机信息系统崔旭龙,吕志刚,姜不居,闫双景(清华大学,北京100084)摘要:为实施现代企业管理,分析精铸企业的生产特点和管理过程中常遇到的问题,探讨适合于中国精铸企业的管理方法,即用制造资源计划(MRPⅡ)的整体框架,吸收准时制生产(JIT)的管理思想,达到生产与计划的一致。关键词:精密铸造;管理;信息系统中图分类号:TG249.5 文献标识码:A 文章编号:1000-8365(2003)03-0179-03ComputerInformationSystemandPrecisionCast
2、ingEnterpriseManagementCuiXulong,LuZhigang,JiangBuju,YanShuangjing(TsinghuaUniversity,Beijing100084,China)Abstract:Owingtopushthemodernenterprisemanagement,theproblemswhichappearinproductioncharacteristicandmanagementprocessareanalyzed.Theauthorsdiscussthemanagementmethodofpr
3、ecisioncastingenterprise,whichconcludestheMRPⅡandJITthought,andmakeproductionpracticetofitforplan.Keywords:Precisioncasting;Management;Informationsystem 面对激烈的竞争环境,中国精铸企业必须与国际接轨,建立现代企业制度,实施现代化的企业管理,以降低成本、提高品质,提高竞争力。1 精密铸造企业管理理论和方法探讨[1]1.1 精密铸造企业管理中的常见问题(1)生产线上的在制品数量不清楚,在排产和订单
4、跟踪时,必须到生产线上清点;(2)工序之间交接无记录或记录不详细,“丢件”责任不清;(3)各工序的工人生产数量不祥,无法进行计件工资计算;(4)产品报废原因记录不细,产品质量统计不准确,无法对工艺改进提供准确的数据依据;(5)材料消耗数据积累不全,类似的新产品定额无法制定,无法准确控制材料消耗;(6)生产数据积累不全,类似的新产品生产数据得不到借鉴,最典型的就是成品率积累不够,给排产带来较大难度;(7)外协管理薄弱,跟踪外协厂的生产数量和进度情况有较大难度;(8)当生产线上同时生产的产品较多时,生产跟踪不利,造成有些产品不能按时交货。1.2 精密
5、铸造企业管理方法探讨及生产过程组织(1)管理方法探讨当今比较流行的有制造资源计划(MRPⅡ)和准时制生产(JIT)理论,将2种理论结合起来应用于中国精铸企业的生产管理。MRPⅡ强调“计划与控制”的思想,通过编制计划使企业在满足任务需求的前提下,使资源的分配最合收稿日期:2002-09-28; 修订日期:2003-01-27作者简介:崔旭龙(1976- ),辽宁鞍山人,硕士·研究方向:材料加工工程·理,消耗最少,这是适合中国精铸企业要求的。精密铸造从总体上说是可以按计划推动生产的。鉴于精密铸造生产过程中的不确定因素较多,生产过程组织和控制在生产管
6、理中占有重要地位。所以在MRPⅡ的整体框架的基础上,吸收JIT的管理思想,加强生产过程的组织和生产现场的监控,通过反馈回来的生产信息不断调整计划,达到生产与计划相一致的目的。把企业的物料流动和资金流动结合起来,通过对企业的产、供、销、人、财、物、设备等的规范化管理,充分利用企业的有限资源去适应多变的市场经济。图1 生产管理逻辑图Fig.1 Logicdiagramofproductionmanagement 精铸企业生产管理,见图1,按订单组织生产,企业在接到订单后考虑成品库存数量,制定出排产单。确定企业生产的最薄弱环节,粗略计算其生产能力,判
7、断是否能够在要求日期内完成计划任务。对多个订单·179·Vol.24No.3May.2003 铸造技术FOUNDRYTECHNOLOGY 进行排产时,要全面考虑各个订单的生产数量和交货时间,制定出优先级。同时,根据企业基础数据库中的定额和基础数据,制定出采购计划,下达到采购部门,采购配套件和原材料。车间接到排产单后,按交接卡制度采用“推动式”和“拉动式”相结合的方式组织生产,并将生产信息及时、准确、完整地录入到企业数据库中。在生产进行的过程中,利用企业管理信息系统,实时查询排
8、产单的执行情况,及时发现并解决问题。车间完成任务后及时将产品转入成品库,准备发货。(2)生产过程组织生产过程组织是生产管理中的重要环节,
