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1、文件类别模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本号A/0流程性文件页次6/6生效日期2016-05-05模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本版次A/0制订部门生产部制订日期2016.05.05制订审核批准温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！文件类别模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本号A/0流程性文件页次6/6生效日期2016-05-05修订记录制定/修订日期修订内容摘要页次版本/版次总页数2016-05-05IATF首次发行ALLA/06文件类别模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本号A/0流程性文件页次6/6生效日期
2、2016-05-051.目的为了规范模具的管理，减少模具损坏和浪费、提高使用效率，以满足新产品试制和提高产品品质的要求，特制订本管理程序。2.适用范围本公司所有规格之模具管理、维护与保养。3.职责模修班的职责：3.1负责模具外购的申请，办理模具报废的审批手续。3.2负责在用模具的管理，包括模具的周期维护保养和日常点检确认。3.3模具周期保养的内容：l3.3.1模具外观是否完好，工作部位是否正常。l3.3.2定位、夹具有无变化。l3.3.3易损件磨损情况。l3.3.4模具尺寸精度。3.4模具日常点检后应作评价结论：继续使用修理合格后使用报废。3.5负责对新增及在用模具组织验收，对不合
3、格的模具必须立即送车工或模具制作厂家进行返修。3.6外购件、自制模具配件的检验和放行。3.7及时向工模厂商回馈工装模具的异常信息。3.8对客户的模具进行明确永久性标示和维护管理。3.9生产部职责：3.9.1负责模具的外购申请；3.9.2负责模具的维护与管理。4.定义模具管理：是指对模具全部工作过程的管理工作，包括申请、审批、采购、验证、保管、维修保养和报废等管理工作。5.作业流程5.1申购,验收,使用,维护与保养5.1.1委外加工厂商所有联络件,以书面文件形式,由责任主管核准方能进行委外加工,档案留底备查。5.1.2模具或其零配件,各部件当以数字编号区分,以便于解体后重新组立时能一
4、一对应,并做尺寸及其它技朮要求等验收,验收情况应记录于各自的《模具登记表》及《工装夹治具清单》,符合要求的模具才可上机台试运行。经试用能保证产品质量文件类别模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本号A/0流程性文件页次6/6生效日期2016-05-05正常且模具经试用后无异常可填写交仓库入库,生产车间开立《领料单》领出合格模具或零配件后,由模修班负责保管,不合格模具应退回返修或重新制作,并通知生管,同时按不良状况确定责任方,若责任在供方,以未能如期交货论,再次验收亦按新模具验收流程图（附件一）。5.1.3环形模具编号原则:对于一套环形模具,凸模内外径尺寸一经确定,则整套模具三
5、大件尺寸即确定.即:凹模内径,凸模内外径,芯模直径.供应商代号，凸模外径(以实位数为准)，凸模内径，使用设备，此规格模具流水号(参看工装编号规则）。5.1.4方块模具编号原则:对于一套方块模具,凸模外尺寸及内径一经确定,则整套模具三大件的尺寸即确定,即凹模内周长宽,凸模外周长宽,凸模内径,芯模直径.供应商代码，凸模外周长度(以实位数为准)，凸模外周宽度，凸模内径，使用设备，此规格模具流水号。5.1.5工装编号规则:使用部门流水号MJ-00015.1.6模具验收合格后,应及时整理出相关数据,《模具档案卡》以记录模具入库后的一切维修保养动作,直到报废。《设备维修记录表》记录模具所有维修
6、动作明细,《模具登记表》记录模具尺寸检查数据及结果判定,归档切实管理,工装验收后将相关尺寸、外观、检验结果记录于《设备验收单》中，并进行归档管理。5.1.7新增加工装都需要进行如序列号和资产编号登记，按照5.1.5规范要求编号，标识对应工装可见位置。5.1.7维护保养管理5.1.7.1模具定期维护保养，依《设备保养记录表》内容进行，工装的定期维护保养，记录于《设备维修记录表》中。5.1.7.2模具使用至一定寿命段，需做如下保养。文件类别模具管理程序文件编号QTBJ-QP-029版本号A/0流程性文件页次6/6生效日期2016-05-055.1.7.2.1凹模:累计使用40万模次,内
7、表面抛光,每使用20万模次,垫套及垫板上下端面平磨。5.1.7.2.2凸模:累计使用20万模次,两端面平磨,并作尺寸检查,累计使用40万模次则重新加工。5.1.7.2.3芯模:累计使用5万模次须重新装配,累计使用40万模次须进行合金表面抛光并做尺寸检查。5.1.6.2.4上模:累计使用5万模次,清理吸水板,累计40万模次须进行平面磨加工。5.1.7.2.5其它部件:模具底板,推拉板累计使用40万模次须进行上下端面平磨。5.1.7.2.6模修班应根据生产产品数量填写《工
