推进TPM活动程序(下)

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1、推进TPM活动程序(下)时间:2008-05-05发表作者:未知来源:互联网步骤9:建立自主保养体制执行机构:各部门.主要目的:(一)让全员经由TPM的活动建立“自己的设备自己管理”的观念,加强其学习自主保养的意愿。(二)一个公司的核心竞争能力在于技术经验(Know-How)的累积,此需靠全员努力来实现;而若藉由自主保养体制的建立,使技术扎根,是一种极简便有效的手法。活动类别:(一)为了达到保养目标,可以将保养活动概分为二:(1)维持活动:故障的防止及故障后的机能恢复。(2)改善活动:延长设备寿命,缩短保

2、养时间,甚至最好能达到免保养的程度。(二)为使设备综合效率达到最高,这两个活动有必要齐头并进。在维护活动方面,可分为正常开展及预防保养(日常保养、定期保养、预知保养)二大类;改善活动方面,则有改良保养(可靠性及预防保养性的改善)、保养预防(免保养的设计)。(三)这些手法主要以设备劣化的防止、测定,恢复为TPM活动的三要素,而这三要素中,又以劣化的防止活动较多,它是保养过程中最基本的活动,如果基本活动没做好,就专注于定期点检、精度检查等工作,可说是本末倒置的做法。操作与保养部门的保养活动划分:在实施自主保养

3、初期,若未明确区分操作部门及保养部门的工作范围,常会发生作业困扰;甚至有些人误认为实施TPM活动后,所有保养部门的工作将转移到作业者身上。其实,操作及保养部门就如同车的轮子,缺一不可。若依保养手法分类,可概分出操作部门及保养部门在保养活动中究竟应担任何种工作,两个部门的工作划分,可参考表4-7。有关操作部门及保养部门的保养活动与作业实施可分述如下:(一)操作部门的保养活动。操作部门的保养活动重点工作,在于设备劣化的防止,其次是设备劣化的测定及恢复活动两种,兹将操作部门的保养活动略归纳如下。(1)劣化的防止

4、活动:·正确的操作方法;·基本条件的整备;·调整(主要是变换工序的调动);·故障及其他异常状况资料的纪录;·与保养部门共同商讨改善的对策。(2)劣化的测定活动:·异常点检;·部分定期点检(主要是靠人的感官来判断)。(3)劣化的恢复活动;·小整备(应急的处置、简单零件的交换);·遇故障及其他异常状况,能正确且迅速地与保养部门联络;·突发故障修理上的协助;·小停止的改善及修理。这些活动都是操作者自己能实施,且作业内容也是操作者最了解的,因为由操作部门来实施最恰当,效率也较高。(二)保养部门的保养活动。在整个保

5、养活动中,以劣化的测定及恢复活动为主要重点,其中定期保养、预知保养及改良保养涉及高度的技术要求,本来就属于保养部门的业务。另外对于操作部门自主保养活动的指导协助,也是保养部门的重点工作之一,这些工作内容约略如下:(1)点检的指导及日常点检的要求。(2)制定点检基准。(3)制定给油基准,并告知油品颜色的变化状况。(4)如要求操作部门作点检及给油,应朝简易化改善。同时,对于自主保养工作的推进,保养部门应时时反省作业方式,使其自主保养便于实施。除此,保养部门其他重要保养活动如下:(1)保养技术的研究开发及保养标

6、准的设定。(2)保养实绩的纪录及保养效果的评价。(3)协助设备设计部门。步骤10:建立保养部门的计划保养体制主要目的:(1)降低设备故障次数;(2)降低设备保养费用;(3)保养作业的效率化;(4)设备可靠度的提高;(5)职务分担的明确化。基本概念:(1)设备管理基本的想法如图4-3所示。近年来投资设备时,追求经济性的概念已经受到重视,因此在设备的寿命周期成本方面作更深入的分析,成为企业必然考虑的因素。为了满足这种经济性的追求,必须从设备计划、设计到安装,即建立起保养预防(MaintenancePreven

7、tion,MP)的体制,使设备成为免保养、经济性高、可靠度高的设备。(2)使用中的设备应实施预防保养,使突发故障次数减为零。另外,为了使自主保养顺利推展,缩减保养时间,更应对设备进行改良,使其易于保养。在进行过程中,必须将设备所发生的各种异常现象作完整纪录,以便提供预知保养或计划保养的依据,避免造成过度保养的浪费。而对于一些重要度低的设备,基于经济性考虑,宜采用事后保养,以节省成本;因此,设备的重要度分析,为必须进行的工作。重点设备分析请参考表2-4。(3)保养工作的重要性人人皆知,但并非单由保养部门独立

8、完成,因此,制造(操作)部门与保养部门间应明确区分工作权责,以使保养作业进步得有效率且经济。简单型的保养体系如图4-4所示。重点工作:(1)保养部门与制造部门间的保养工作分配明确化。(2)重点设备的选定。(3)建立设备重点事项发生纪录表(设备履历书)。(4)改善保养作业方法,使保养作业时间标准化。(5)编订定期保养计划书。(6)自主保养各基准的制定(项目、周期、方法等)。(7)制造单位自主保养教育的实施。(8)保养人员教育训练

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