SMT生产线平衡的持续改善方析

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1、IndustrialEngineeringandManagementNo.2,2006工业工程与管理2006年第2期文章编号:100725429(2006)0220109203SMT生产线平衡的持续改善方析兰秀菊,陈勇,汤洪涛(浙江工业大学工业工程研究所,浙江杭州310032)摘要:在分析生产线平衡原理及改善方法基础上,以计算机主板生产线的SMT段为研究对象,以作业测定为依据,结合生产线实际问题进行了系统分析,提出了可行的持续改进方案,并对改进前后的方案进行对比分析,达到了提升产能、优化生产线的目的,实际效果明显。关键词:生产线;作业测定;产能;平衡;工业工程中图分类号

2、:F406.2文献标识码:ABalancingandContinuousImprovementofSMTProductionLineLANXiu2ju,CHENYong,TANGHong2tao(InstituteofIndustrialEngineering,ZhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou310032,China)Abstract:Basedontheanalysisofprincipleofproductionlinebalancing,thispapermakesSMTproductionlineofmainboar

3、dasstudyingobjectandanalyzesthemainfactorswhichhaveeffectonthelinebalancing.Accordingtotheproductionlineprobleminthispaper,theimpro2vingsolutionisgivewiththeworkmeasurement.Sothecapabilityispromotedandtheproduc2tionlineisimproved.Itprovesthattheimprovementisobvious.Keywords:productionlin

4、e;workmeasurement;capability;balance于平衡状态。1引言通过生产线平衡分析,以期达到以下目的:(1)生产线平衡提高产能是一个持续的过程。大量缩短每一个工序的作业时间,提高单位时间的产量;世界级的IT制造厂商将其全球制造基地转移至上(2)减少工序之间的预备时间;(3)消除生产线中的海、苏州、杭州等地区。主板(mainboard,简称MB)瓶颈、阻滞和不匀等现象;(4)改善制造方法,使它适虽然是一个非常成熟的产业,但是其新生产基地成宜于新的流水作业。立时间较短,不可能完全复制母公司的生产方式,这在平衡生产线时,采用5W1H提问技术和时非常需

5、要工业工程师们做出不断的改善,以达到ECRS分析原则进行作业改善。对于耗时较长的工[1,2]序提升产能、降低成本、保证品质的目标。主板制,可采取措施为:(1)分割作业,移一部分到耗时较造皆采用流水线生产方式,进行生产线平衡与改善,短的工序;(2)利用工具或机械,改善作业缩短工时;对提高产能、降低成本具有重要意义。(3)提高机械效率;(4)增加作业人员;(5)提高作业人员效率或机能。对于耗时较短的作业,可以采取2生产线平衡原理与改善方法的措施为:(1)分割作业,填充到其他耗时短的工序,由于现代的流水线生产以机械输送带流动为取消本工序;(2)从耗时长的工序移一部分作业过主,

6、机械输送的速度也应与生产速度相适应,即有相来;(3)把耗时短的工序合并。同的节拍时间(CycleTime,CT)、生产计划及工序3SMT段生产线平衡分析作业时间应相适应,若各工序的作业时间相差太大,就会造成作业工序短的工序出现等待现象,其间存图1是主板的制造流程,主要分为SMT和DIP在效率损失。当工序之间的作业时间差距很小,生二段。在SMT段中,DEK为锡膏印刷机,在印刷电产中等待的时间很少,这时生产效率最高,生产线处路板上需用SMT置件位置处刷上锡膏;CP为高速收稿日期:2004212227;修回日期:2006201212作者简介:兰秀菊(19712),女,河北沧州

7、人,讲师,主要研究方向为工业工程。—901—兰秀菊,等:SMT生产线平衡的持续改善方析置件机,将体积较小的卷带零件置于PCB板相应位4SMT段生产线平衡持续改善方案置;QP为泛用置件机,将较大体积的零件置于PCB板相应位置;REFLOW为回焊炉,置件完毕的PCB4.1第一次改善板加热,令锡膏融化后再凝固;AOI为自动光学检测仪,检查SMT制程置件位置的准确性及锡膏印整段SMT的瓶颈在CP3(30.96s),而QP的刷的质量;ICT为在线测试,分别对PCB板上的某CT普遍偏小,考虑将零件的分配做一下调整。由个零件或某段电路进行带电测试。于C

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