生产线平衡分析与改善

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1、IE工业工程-----生产线平衡主讲:2021/7/152课程内容生产线平衡一、生产线平衡的概述二、流水生产线概述三、生产线平衡的设计四、生产线平衡的方法及改善原则5、案例分析2021/7/153一、生产线平衡的概述1.概念生产线平衡即对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业的时间尽可能相近的技术手段与方法，它是生产流程设计及作业标准化中最重要的方法，是通过平衡生产线使现场真正实施生产同步化，从而达到“一个流”的理想。实施生产线平衡前，管理人员应先处理好个别效率与整体效率之间的关系2021/7/154一、生产线平衡的

2、概述2.目的通过平衡生产线可以达到以下几个目的：⑴加快产品流动,减少生产周期。⑵消除工程瓶颈,提高作业效率,稳定产品质量,优化作业流程,减少单件产品的工时消耗，降低成本（等同提高人均产量）。⑶减少工序在制品，真正实现“一个流”。⑷在平衡的生产线基础上实现单元生产，提高生产应变能力，对应市场变化实现柔性生产系统。⑸通过平衡生产线可以综合应用程序分析、动作分析、布置分析，搬动分析、时间分析等工业工程方法，提高全员综合素质。2021/7/155一、生产线平衡的概述3.生产线平衡表示法一般使用生产流动平衡表来表示,纵轴表示时间,横向则依

3、工程顺序表示,并划出其标准时间,注:划法可使用曲线图或柱状图4.平衡图的应用方法1>.将确的定各工程顺序(作业单位),填入生产流动平衡表内.2>.测算各工序实际作业时间以DM或分或秒为单位记入平衡表内.注:1DM=0.01分=0.6秒DM(DecimalMinute)2021/7/156二、流水生产线概述流水生产是在“分工”和“作业标准化”的原理上发展起来的流水生产方式的诞生必须依赖加工技术的支撑流水生产方式的基础是流水生产线1、流水生产的基本概念●流水生产的原理2021/7/157二、流水生产线概述●流水生产的特点工作的专业化

4、程度高生产按节拍进行工艺过程是封闭的生产对象在工序间作单向移动工作地之间有传送装置连结1、流水生产的基本概念2021/7/158二、流水生产线概述●组织流水生产的条件产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当的合并和分解，使各工序的作业时间基本相等或成整数倍产品结构和制造工艺相对稳定必要的场地等1、流水生产的基本概念2021/7/159二、流水生产线概述●流水线生产的分类单人单产品式单产品固定式多产品固定式自由流水式连续传动流水式间歇传动流水式分组式1、流水生产

5、的基本概念2021/7/1510三、流水生产线平衡的设计方法●确定流水生产线上的基本作业并制定相应的作业标准●确定完成基本作业的先后次序，并绘制基本作业顺序图●确定流水生产线的循环时间(节拍)●把基本作业按一定的准则分配到各工位上去1、流水生产线平衡设计应解决的若干基本问题2021/7/1511三、流水生产线平衡的设计方法●进行产品和零件的分类●改进产品和零件的结构，使之适合流水生产●审查和修改工艺规程●收集整理设计工作所需要的资料2、流水线平衡设计的准备工作2021/7/1512三、流水生产线平衡的设计方法①确定流水生产的节拍

6、当流水线的运输批量等于1的情况下，节拍按下式计算：式中C——流水线节拍；Fe——计划期有效工作时间；N——计划期应完成的产量。3、单品种流水线平衡方法2021/7/1513三、流水生产线平衡的设计方法若按批运输时，则流水线节拍为式中Q——运输批量。①确定流水生产的节拍3、单品种流水线平衡方法1122510105.0～1012251020202.0～5.0125102020501.0～2.0125102050100<1.0≥105.02.01.00.50.20.1工序平均加工时间（分）运输批量单件单件重量（kg）流水线运输批量参考

7、值2021/7/1514三、流水生产线平衡的设计方法●案例：生产线平衡分析案例(直流式流程序为例)设某一产品从原料到成品，需经过A、B、C、D四个工序，其基本标准工时（秒/个）及相关生产效率、良率、投入机台/人员数分别见表1-1：可以求各工序每小时产量为：A工序每小时产量=（3600秒÷6.90）×90%×95%×1=470.87个B工序每小时产量=（3600秒÷5.1）×80%×99.5%×1=470.87个C工序每小时产量=（3600秒÷34.40）×100%×99.9%×2=209.09个D工序每小时产量=（3600秒÷3

8、0.40）×100%×99.5%×2=238.8个。3、单品种流水线平衡方法2021/7/1515三、流水生产线平衡的设计方法●案例：生产线平衡分析案例3、单品种流水线平衡方法2021/7/1516三、流水生产线平衡的设计方法●案例：生产线平衡分析案例由表一可知