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1、第2卷 第6期矿 业 工 程2004年12月MiningEngineering29MCGS在选矿厂磨矿分级自动化中的应用章晓林 张文彬(昆明理工大学,云南昆明650093) 摘要:基于攀枝花选矿厂磨矿分级过程工艺特点和要求,介绍了MCGS(监控组态软件)在磨矿分级自动化中的应用,提出了针对磨矿分级过程的智能控制技术。关键词:MCGS;磨矿分级;自动控制中图分类号:TD92114/92814文献标识码:B文章编号:1671-8550(2004)06-0029-0330%～35%范围之内。自MCGS在球磨分级系0
2、 引言统应用至今,效果良好。在选矿生产作业中,磨矿分级居首要地位,1MCGS通用监控系统的组成部分是选矿厂最重要的生产环节。在磨矿分级过程中,影响球磨机处理量及分级机溢流浓度和粒度MCGS包括组态环境和运行环境两部分,用的主要因素有:给矿量、矿石粒度及矿石硬度、户所有组态配置过程都在组态环境中进行,组态磨机排矿量、分级机返砂量、返砂水量、磨机转环境相当于一套完整的工具软件,它帮助用户设速、介质充填率、衬板状况及球荷球比等。上述计和构造自己的应用系统。用户组态生成的结果因素的多变性和随机性,增加了磨矿分级过程控是
3、一个数据库文件,称为组态结果数据库。运行制的难度。根据攀钢矿业公司选矿厂矿石的具体环境是一个独立的运行系统,它按照组态结果数情况,将整个控制过程分解为3个控制模块,选据库中用户指定的方式进行各种处理,完成用户取磨机产量、返砂水量、排矿水量作为控制变组态设计的目标和功能。运行环境必须与组态结量;选取磨机装载量、磨矿浓度,分级机溢流浓果数据库作为一个整体,才能构成用户应用系度作为被控制变量,并引入滞后函数调节整个过统。一旦组态工作完成,运行环境和组态结果数程,协调系统稳定地运行。选矿厂磨矿车间的监据库就可以离开组态
4、环境而独立运行在监控计算控系统组态,主要包括主界面、单机设备控制界机上。组态结果数据库完成了MCGS从组态环面、实时历史曲线及参数设置界面。境向运行环境的过渡,其关系如图1所示。攀钢集团矿业公司选矿厂为特大型钒钛磁铁矿选矿厂,设计年处理矿石1350万t,年产铁精矿588万t。其流程为一段闭路磨矿,两段弱磁选矿工艺。该厂自投产以来,磨矿分级系统一直存在着效率不高,生产波动大等问题。自2000##年在1、2球磨分级系统应用MCGS以来,自图1 组态环境向运行环境的过渡动控制系统平均台日处理量达到2234116t,提
5、高了199168t,提高幅度达到9182%,精矿品位2 工艺过程及系统控制设计达到51160%,分级机溢流浓度能有效地控制在211 工艺过程分析攀枝花选矿厂磨矿为一段闭路磨矿,原矿由摆收稿日期:2004-05-21作者简介:章晓林(1977-),男(汉族),重庆市忠县人,昆式给矿机下料至给矿胶带,再由给矿胶带输送至ª明理工大学在读博士研究生,选矿专业。3600mm×4000mm球磨机,球磨机排矿进入ª©1995-2005TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsre
6、served.30矿 业 工 程 第2卷 第6期3000mm分级机,分级溢流进入选别作业,分级返内波动,保持系统的正常运行。磨矿能力控制原砂由螺旋给入返回球磨机进行再磨(图2)。理如图4所示。———溢流浓度控制。溢流浓度与溢流粒度是直接相关的,根据球磨机声强信号和球磨功率信号,通过推理设定最佳分级溢流浓度范围。采用浓度计实现分级溢流浓度的检测,并将其与最佳分级溢流浓度设定值比较,如有偏差,则调节排矿水电动调节阀的开度,控制排矿水量的大小,直到偏差消除、过程稳定为止。溢流浓度控制原图
7、2 一段磨矿分级工艺流程图理如图5所示。———磨矿浓度控制。对具体的磨矿分级过程来说,磨矿浓度应有一个最佳范围,磨矿浓度过212MCGS自动控制原理高或过低都不利于磨矿,最佳磨矿浓度范围可以根据结构简单、运行可靠、操作方便的原由磨矿分级过程的工艺指标分析得到,同时在自则,将整个系统分为磨矿能力、溢流浓度和磨矿动控制系统的现场安装调试过程中逐步修正达到浓度控制3个模块:最佳。通常情况下,当原矿粒度较细、硬度较———磨矿能力控制。采用电耳检测声强信低、品位较高、目的矿物结晶粒度较粗时,磨矿号,采用功率变送器同步检测
8、球磨机功率信号,浓度可适当降低;反之原矿性质较差时,可适当双信号的结合既可对矿石与球荷等因素进行准确提高磨矿浓度。通过调节返砂水量大小控制球磨地分析,又为系统磨矿效率的检测提供了基础数机的磨矿浓度。返砂水的计算公式如下:据。球磨机功率、声强与负荷关系如图3。由负Wf=QgN1+QfN2=QgN1+CQgN2=Qg(N1+CN2)荷关系表可以看出,球磨机运行过程中,球磨机式中 Qg———
