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1、E机制造的相关简述一、飞机制造的特点飞机制造指按设计要求制造飞机的过程。通常飞机制造仅指飞机机体零构件制造、部件装配和整机总装等。飞机制造是一项涉及众多学科和专业、需要耗费巨额的研制资金、历经较长制造周期的非常复杂的系统工程,是典型的知识密集、技术密集和资本密集的战略性产业,并且具有高技术、高风险、高附加值的特点,是一个国家工业化水平和经济实力的重要标志。二、飞机制造的过程飞机机体制造要经过工艺准备、工艺装备的制造、毛坯的制备、零件的加工、装配和检测等过程。E机制造中采用不同于-•般机械制造的协调技术(如模线样板工
2、作法)和人量的工艺装备(如各种工夹具、模胎和型架等),以保证所制造的飞机具有准确的外形。工艺准备工作包括制造屮的协调方法和协调路线的确定(见协调技术),工艺装备的设计等。三、飞机制造的方法1•零件加工飞机生产的批量小,生产中还要经常修改,所以飞机飯金零件(蒙皮、翼肋、框等)的制造力求川简单的模具。广泛应川橡皮成形、蒙皮拉形、拉弯等飯金成形技术,尽量采川塑料制造成形模具。现代飞机尺寸增大,蒙皮厚度增加,以及成形性能较差的钛合金、皱合金、不锈钢板材的应用,对板金成形技术提出更高的要求。不断使用各种大尺寸、大功率的型材拉
3、弯机、蒙皮拉型机、强力旋压机和压力超过100兆帕(约1000公斤力/厘米2)的橡皮成形压床。同时一些新的加工方法,如超册性成形、加热成形、真空蠕变成形、半模或无模成形技术不断涌现。E机制造的相关简述一、飞机制造的特点飞机制造指按设计要求制造飞机的过程。通常飞机制造仅指飞机机体零构件制造、部件装配和整机总装等。飞机制造是一项涉及众多学科和专业、需要耗费巨额的研制资金、历经较长制造周期的非常复杂的系统工程,是典型的知识密集、技术密集和资本密集的战略性产业,并且具有高技术、高风险、高附加值的特点,是一个国家工业化水平和经
4、济实力的重要标志。二、飞机制造的过程飞机机体制造要经过工艺准备、工艺装备的制造、毛坯的制备、零件的加工、装配和检测等过程。E机制造中采用不同于-•般机械制造的协调技术(如模线样板工作法)和人量的工艺装备(如各种工夹具、模胎和型架等),以保证所制造的飞机具有准确的外形。工艺准备工作包括制造屮的协调方法和协调路线的确定(见协调技术),工艺装备的设计等。三、飞机制造的方法1•零件加工飞机生产的批量小,生产中还要经常修改,所以飞机飯金零件(蒙皮、翼肋、框等)的制造力求川简单的模具。广泛应川橡皮成形、蒙皮拉形、拉弯等飯金成形
5、技术,尽量采川塑料制造成形模具。现代飞机尺寸增大,蒙皮厚度增加,以及成形性能较差的钛合金、皱合金、不锈钢板材的应用,对板金成形技术提出更高的要求。不断使用各种大尺寸、大功率的型材拉弯机、蒙皮拉型机、强力旋压机和压力超过100兆帕(约1000公斤力/厘米2)的橡皮成形压床。同时一些新的加工方法,如超册性成形、加热成形、真空蠕变成形、半模或无模成形技术不断涌现。现代飞机上广泛应用的人型整体结构件,如机翼敕体壁板、翼梁、加强框等,它们形状复杂、切削加工量大、自身刚度差,需要在工作台而很大(有的长达数十米)的、带有多个高速
6、铳削头的现代数控铳床上加工。整体壁板的加工还需带真空吸盘的人面积工作台(见整体壁板制造)。加工立体形状复杂的大型框架,如座舱风挡骨架、舱门、窗框等,还需要采用多处标联动的数控铳床或立体靠模铳床(见数控加工)。此外,为加工切削性能不好的材料和形状复杂的零件,还广泛采用电加工、化学铳切等特种加工工艺。复合材料在飞机结构上的应用H益增多,现已成功地用于制造舱门、舵而、垂直尾翼和直升机的旋翼。复合材料构件山高强度纤维与树脂复合,在模具中加温、加压制成。所用设备是自动铺带机、预浸带和预浸布成形机等。复合材料构件制造的关键问题
7、是要控制构件的变形,要求细致研究铺层工艺、模压技术,并在加工屮精确地控制温度和压力变化。1•机体装配飞机制造屮装配工作量占直接制造(即不包括生产准备、工艺装备制造)工作量的5()%〜70%,现代飞机的零件连接方法以钏钉连接为主,在重要接头处还应川螺栓连接。这种连接方法简便可靠,但是钻孔、钏接多是手工操作,工作量很大。应用自动压钏机可以提高钏接生产率,改进钏接质量,同时也可改善装配工人的劳动条件。为了增加使用成组压钏的比例,要在构造上将飞机各部件分解成许多壁板件。2•焊接工艺也是飞机制造中常用的连接工艺(见焊接技术)
8、。熔焊用于起落架、发动机架等钢制件的连接。接触点悍和滚悍川于不锈钢和铝合金飯金件的连接。金属胶接丿IJ于制造蜂窝结构。胶接制件表面光滑,疲劳特性好,但对于胶接曲的准备、加温、加压控制都有严格要求。现代飞机制造小还广泛采用电子束焊、钛合金扩散连接、胶钏、胶接、螺接、胶接点焊等多种连接工艺。飞机制造的机械化和H动化程度比较低,特别是飞机部件装配和总装工作,手工劳
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