罐区危化品风险分析

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1、罐区危险性分析2015年10月29日罐区危险性分析一、罐区基本情况现油库储油能力24.6万立方米，储气能力2.5万立方米，自投产起,平稳安全生产，无事故发生。现危化品储量增加，收付、倒罐作业逐渐增多，其过程的安全控制已成为制约安全生产的瓶颈，对其进行危害性分析并进行有效的控制是保证安全生产的前提。二、主要危化品理化性质1、柴油主要成份：C15-C23脂肪坯和环烷桂性状：无色或淡黄色液体凝点（°C）：-50-10密度（20°C）KG/m3:790-840沸点（°C）：200-365溶解性：不溶于水，与有机溶剂互溶

2、燃烧性：易燃烧闪点（°C）：《55、《45引燃温度（°C）：350-380爆炸极限（%）：1.5-6.5危险特性：其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，与明火易燃烧爆炸2、汽油主要成份：C4-C12脂肪桂和环烷桂性状：无色或淡黄色易挥发液体熔点(°C)：<-50相对密度(水二1)：0.7-0.79沸点(°C)：40-200溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪姪燃烧性：极易燃烧闪点(°C)：<-18引燃温度(°C)：415-530爆炸极限(%)：1.58-6.48危险特性：其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明

3、火高热易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重。能在较低处扩散到相当远的地方3、液化气主耍成份：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，同时含有戊烷、戊烯和微量硫化合物杂质性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味溶解性：微溶于水蒸气密度(空气二1)：2.046最大燃烧速度：0.38m/s最小点火能(MJ)：0.25燃烧性：极易燃爆炸极限(V：V%)：5-33自然温度(°C)：405危险特性：易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触会猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远

4、的地方三、常压罐区危险分析常压罐区主要包括储罐、管道、离心泵等设备。罐区主要危险来自储罐及管线内部的柴油、汽油等油品跑冒滴漏。因此，最主要的危险性来自于泄漏引起的火灾、爆炸以及中毒窒息，还有一些其他次要危险性。(1)火灾在日常操作供料、装卸车、倒罐作业屮，均存在跑冒滴漏油危险。管线末端导淋阀、法兰对接处为易漏点；收油储罐操作不当，导致油品冒罐；机泵密封泄漏故障，导致大量油品泄漏；如储罐在设计、制造和安装存在缺陷、运行超压、安全附件失灵及超期服役等均可能造成储罐罐体损坏。当大量油品外漏时，遇明火或静电火花造成火灾

5、或闪爆。。(2)中毒与窒息操作工在与油品直接接触操作过程中，长吋间呼吸油气，将会引起眩晕、头痛、兴奋或嗜唾、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时表现为麻醉状态及意识丧失。(3)其他危险性1)烫伤在对重油进行操作过程中，重油温度一般为110-140°C,管线、伴热线、阀体、机泵等均处丁高温状态，如直接触碰存在高温烫伤危险。2）H2S中毒因上游车间加工油品质量不同，中间产品油品中含有大量H2S,在进行检尺、取样、脱水、罐顶巡检过程中，容易造成也S中毒。3）触电伤害离心泵的运转动力由电动机提供，电动机及其电气控制装置的电源

6、电压均为380V/220V,接地不良或失效导致的设备、管道及其零部件外壳带电或者绝缘破坏都可引发触电伤害。4）高空坠落由于储罐的安装高度基本上都在9m以上，在储罐的运行巡检、储罐安全附件的维修和储罐的定期检修中，如操作不当，可能会发生维（检）修人员的高处坠落事故。四、液化气罐区危险分析液化石油气球罐区主要包括球罐、管道、脱水罐、离心泵等设备。罐区主要危险来自球罐内部的液化石油气。因此，球罐区最主要的危险性来自于泄漏引起的火灾、容器爆炸以及中毒窒息，还有一些其他次要危险性。（3）火灾液化石油气的爆炸速度为2000

7、~3000m/s,火焰温度高达2000°C,沸点低于-50°C,自燃点为446〜480°C。当一有火情，即便在远方的液化石油气也会起燃，形成长距离大范围的火区，灾害异常猛烈。液化石油气液体发热值为46・lmj/kg,由于其燃烧热值大，四周的其他可燃物也极易被引燃。不少液化石油气火灾案例中，都有建筑物被烧塌，混凝土构件被烧熔的情况。如此猛烈的火势，给现场扑救人员的作业和装备的使用也造成一定的困难。（4）容器爆炸液化石油气储罐是压力容器，如储罐的设计、制造和安装存在缺陷、运行超压、安全附件失灵及超期服役等均可能造成

8、储罐爆炸。（5）中毒与窒息右油液化气卸装场所的允许浓度不得超过1000mg/m3,当液化右油蒸气浓度高于17990mg/m3时，人在其中将会引起眩晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时表现为麻醉状态及意识丧失。（4）其他危险性1）冻结液化石油气球罐和管道多为露天设置，液化石油气的水分在冬天易结冰，造成管道和阀门堵塞，甚至冻裂，导致物料泄漏，引发危险。2）触电伤害压缩机和泵