浅析危化品罐区环境风险评估与控制.pdf

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1、浅析危化品罐区环境风险评估与控制邹年强(中国石化集团四川维尼纶厂，重庆401254)摘要：本文运用危化品环境风险评估体系的理论，结合危化品罐区的实际情况，采用定性和定量的方法，对危化品罐区的环境风险状况进行分析和评估，得出危化品罐区风险等级为“重大”，根据评估结果，确定了危化品罐区的薄弱环节，并针对性地制定改进措施，以确保危化品罐区的环境风险受控。关键词：危化品环境风险评估体系：危化品罐区：定性和定量分析、环境风险控制危化品罐区是企业储存危化品的重要部位，可能对周围环境造成影响。因此，对危化品罐区的环境状况进行科学和客观的评估，有助于企业及

2、时发现隐患，以便采取措施防止事故的发生，提高危化品罐区环保管理水平。由于影响危化品罐区环境的因素较多，具有复杂性和不确定性，运用危化品环境风险评估体系能够很好地解决危化品罐区环境风险识别问题。1危化品罐区环境风险评估根据国家环保部《企业突发环境事件风险评估指南(试行)))(环办[2014134号)的规定，通过对危化品罐区环境风险物质数量与其临界量的比值(Q)、评估生产过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E)三个重要指标进行定性和定量分析计算，按照矩阵法进行环境风险等级划分。环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环

3、境风险三级。1．1环境风险物质数量与I晦界比值(Q)根据涉及的每种环境风险物质在罐区内最大存在总量(如储存量是动态变化，则按照一年一天最大储存量计算)，当罐区储存多种环境风险物质时，则按式(1)计算物质数量与其临界量比值(Q)：Q=q1／Q1+q2，Q2+⋯+qn／Qn(1)。式中：q1、q2、⋯、qn——每种环境风险物质的最大存在总量；Q1、Q2、⋯、Qn——每种环境风险物质相对应的临界量；当Q<1时，为一般环境风险等级，以Q表示；当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q，lOO。某危化品罐区主要储

4、存的危化品有甲醇和醋酸乙烯，储存量、临界量和其比值详见下表：最大储存量危险物资储存设施临界量(吨)q值(吨)甲醇3个储罐950450019醋酸乙烯2个储罐37727．5503累计522根据上表，该危化品罐区环境风险物质与临界量比值Q为522，属Q3级。1_2生产与环境风险控制水平(M)采用评分法对罐区安全生产、防控措施、废水排放等指标进行评估，确定罐区生产与环境风险控制水平，各评估因子、具体指标、评估依据及标准分值见下表评估指标分项评估依据标准得因子分值罐区现状分生产高温高压、易燃易爆该罐区生产涉及甲醇、控制生产过程(15(5分)或有毒有害

5、的生产5醋酸乙烯易燃易爆、有5分)过程毒有害危化品排污许可证取得排污许可证0该罐区取得了排污许O(5分)可证未取得排污许可证5危化品生产登记备案(5已完成备案O该罐区已登记备案O分)未完成备案5水体该罐区按设计规范要求风险各储罐设置了防渗、设置了高1．5米围堰，防控一级防控防腐蚀措施，有防火且有防渗、防腐蚀和防措施(不出围堰)堤或围堰以及排水O流失措施，有严格的运5(45(15分)阀等，符合设计规行维护管理规定。但是范，且运行维护管理存在执行不到位的情分)到位况，比如围堰排水阀关不严实等。有任意一项不符合5要求该罐区有事故应急池和二级防控按

6、设计规范设置有5台应急泵及配套管线，(不足够容量的事故废有完善的应急救援体出罐区)(15水收集和转输系统，0系，有充足的应急物资，5包括事故废水池、应水体风险防控应急预案分)急泵和管线等针对性和操作性还有待完善。有任意一项不符合5要求三级防控措有可依托的、有足够该罐区就近有足够废水施(不进江处理能力的废水处O处理设施和应急池O河)(15分)理设施或装置依托。没有可依托的或有处理能力不够的废5水处理设施或装置物料该罐区现场有可燃气泄漏物料泄漏监现场有可燃气体、有体、有毒有害气体检测防控控预警措施毒有害气体检测仪，0仪，报警信号接至中控5措施(

7、10分)信号至中控室室DCS监控，但是检测(30仪有不完好情况分)现场可燃气体、有毒有害气体检测仪不5—10能全覆盖2017年04月犯墨菅箨【229物料泄漏时有自动联锁系统，物该罐区有自动联锁系紧急切断措料泄漏时可以紧急0统，物料泄漏时可以紧0自动切断罐区进出急自动切断罐区进出施(10分)物料物料。没有自动联锁系统10该罐区有物料回收泵2物料回收措有物料回收泵和管O台和1000米应急管线，5施(10分)线及储罐1台泵不能完好管用。物料回收泵或管线510不完好废水排放排入污水处排入污水处理厂0该罐区废水排入附近污O去向理厂水处理厂。(10分)

8、直接排入江直排lO河从上表知：该罐区在水体风险防控和物料泄漏防控措施等方面还需要进一步完善，评估生产过程与环境风险控制水平M值计算为75分。罐区生产工艺与环境风险控制水平对照表如