管理-生产管理--生产现场改善管理

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1、生产现场改善管理11・1・7生产流程分析与改善流程总经理生产总监流程改善小组分析现有生产流程的优劣实施改善方案并持续改进11・2.2现场看板管理推行方案方案名称现场看板管理推行方案受控状态文件编号执行部门监督部门考证部门一、在现场推行看板管理的目的与意义（一）传递现场的生产信息，统一思想生产现场人员众多，而且山于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中学握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议人多都可通过看板來展示，供人家讨论，以便统

2、一员工的思想，使人家朝着共同的目标去努力。（二）杜绝现场管理中的漏洞通过看板,生产现场管理人员可以直接寧握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。（三）绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一n了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。（四）保证生产现场作业秩序，捉升公司的形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。二、看板管理的组织机构及其职责（一）看板管理的组织机构为更好地推行看板管理，

3、生产管理部特组织成立看板管理小组，成员由生产管理部、质量管理部、工艺技术部等相关人员组成，同时各生产车间的车间主任负责协助进行看板的管理。（二）看板管理小组的职贵1.设计看板的样式、内容，并联系制作事宜。2.计算生产现场所謂看板的数量。3.做好看板管理的宣传工作。4.组织专人对看板进行维护。5.定期更新看板需:耍更换的内容。三、公司生产现场所需要的看板说明（一）三角形看板此类看板主要为“5S”管理服务。看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。（-）设备看板设备看板可粘贴于设备上也可在不彩响人流、物流及作业的情况下

4、放置于设备周边合适的位置。设备看板的内容包挤设备的基木情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。设备管理目标主要故障分析处理程序'1I（粘贴设备故障分析处理程序图）■I;♦机器设备布置图（粘贴车间内机器设备平面布置图）设备点检线路图设备管理职责;♦设备部经理I;1・I；2・;♦设备管理员IL!2・I!♦设备操作人员I设备看板示意图（三）品质看板品质看板的主烫内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。（四）生产管理看板生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况

5、、车间的组织结构等内容。（五）工序管理看板工序管理看板主要指车间内在工序Z间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。1.取料看板，主要位于车间的各工序这间，其内容主婆包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等，如下图所示。原料名称：取料看板原料厂商:工序编号：T序名称:操作者姓名：生产数量:下料时间：完工时间:首检时间：首检人员:备注:取料看板示间图1.发货状况管理看板，主要位于生产车间，其内容主要包括工序序号、小组名称、产品完成日期、发货日期、收货客户等内容，如下表所示。发货管理看板产品型号作业班组产品完成日期发货日期收货客户备注3.下料看板，主要

6、内容包折零件名称、型号、投料数量、材料名称、规格、数量等，如下图所示。生产下料看板零件名称：零件图号:投料数量：材料名称:材料规格：材料数量:下料班组：完成时间:供应车间：生产下料看板示意图（六）5S管理看板5S管理看板的主要内容包括5S的各种要求、标准，生产现场的5S状况，需要改进的方面及具体措施,员工对5S的认识，各生产班组的5S评比状况等。（七）其他看板其他看板包括信息传递看板、公司的企业文化宣传看板、员工守则看板等。四、看板的制作及费用（一）看板的制作说明生产现场的看板委托外部单位进行统一制作，由看板管理小组提供看板的内容及式样图，外部单位进行整体的设计及制作。看板管理小组

7、在确定看板内容时，应邀请员工积极参加，以増加员工的关注程度和成就感。（-）看板制作的费用预算看板制作的费用预算见下表。看板制作的费用预算表项目金额（元）项1丨金额（元）材料成本设计费用加工费用运输费用安装费用维护费用更换费用五、看板管理具体推行的时间计划1.此次看板推行活动将从XXXX年XX月XXEI〜XXXX年XX月XX日开展。2.看板推行活动的具体步骤及时间安排如下表所示。推行阶段具休内容具体时间负责人准备阶段1.组建看板管理小组2.收集生产数据3.计算看板数量,