管理分享-现场管理

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1、1.工艺流程查一查描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。它包括工作流程和工艺流程两大类，但实质是一样的，用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线，它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接.判定或检查后的处理程序，到一个企业或一个部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消.合并.简化？分析判断流程图每个环节是否处于受控状态？检验是否能起到把关作用？各部门横

2、向联系是否到位？是否通畅？是否需要构建或增加新的通路？由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组？有道是“框框.菱形加线条组成，但是运用起来是个宝，任你工序多复杂,透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；通一通，部门职能不落空。减一减,换来效率大提高，定一定，有规有矩不争吵！”2.平面图上调一调有些在建厂初期就没有对工地布置和设备布置进行过精心设计，或是宙于生产的不断发展，设备的不断添置，打乱了布局，或是由于产品结构的变化，造成了厂房或设备布置不合理，从而使产品和工件在生

3、产时运输路线过长，这是每时每刻都在制造浪费的隐患，必须下决心改变。在工艺流程图上是看不到平面路线的，流程图上一个箭头实际可能走几十米，所以还要进一步在平面布置图上去找效益。通过分析作业方式和设备、设施的配置，按生产流程的流动方向，有无重复路线和倒流情况，找出不合理的部分，合理调整和设计一种新的布局，来缩短工艺路线和操作者的行走距离，减少不必要的资源浪费。有时，一台设备的移动会带来几十米甚至上百米距离的节省。有时会节省出更多的空间。3.流水线上算一算生产线和流水线应该按照一致的节拍进行，生产才能均衡。有的企业生产常常出现“前

4、面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。造成的原因一个是移动方式不合理，启一个就是节拍不均衡。如果采用顺序移动方式，每干完一批活以后再移到下一个工序，这就会造成下工序的等待和窝工。如果以平行移动方式传递，即干好一个就往下工序传递一个，往往会使效率提高一倍。一个由许多块长短不同的木板箍成的木桶，决定其容量大小的并非其中最长的那块木板，而是其中最短的那块木板。同样，在流水线上，干得最慢的人就是决定流水线最终效率的人。很多生产流水线的平衡率常常不到50%,如果把时间长的工序通过简化，提速、换人或拆分的方法，对时间短的工序通

5、过裁并.增加等等手法来平衡流水线。整个生产线的生产效率就会大大提高，个别工序缓慢而导致的窝工和堆积就会消除。1.动作要素减一减任何操作都是以人工的动作为基本单元，特别是劳动密集型企业，组装工序.加工工序等这些以手工劳动为主体的工序，动作是产生效益的一个非常重要的因素。进行动作分析，最主要的目的就是消除多余的动作、无效动作或缓慢动作，如弯腰作业.站在凳子上作业.蹲着作业.作业场所不畅.没有适合的工位器具.人与物处于寻找状态等，以最省力的方法实现最大的工作效率。这个研究几乎不花一分钱，就可以大大提高生产效率。例如在现实生活中，

6、为什么有的人包饺子合比一般人快很多？为什么有的人插秧合比一般人快很多？那都是因为他们掌握了一定的诀窍，以最经济的动作来完成任务。试以包饺子为例，不少人会用八个以上的动作甚至几十个动作来包一个饺子，如果你将勺子夹在右手小拇指上不放下来，按以下程序包跤子：左手拿皮子-右手挖馅放到皮子上-两手合拢捏饺子成型-左手放饺子。这样，只要4个动作就可以包好饺子，效率比一般人提高—倍！动作分析要遵循以下几个最重要的动作经济原则：•能用脚或左手做的就不要用右手做，尽可能双手同时作业，同时开始，同时结束•使双手同时朝着相反方向进行对称动作。•

7、材料和工具要尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。•减少一切不必要的动作，要知道：没有效益的工作只能叫动作，而有效益的动作才是工作！动作距离要最短，尽量提高效率。•尽量利用惯性、重力、自然力和动力装置，而不是依靠人力，当然可以减少人的疲惫，从而有助于工作效率的提高。•为了减轻疲劳，作业点要保持适当的高度，而这个高度是可以测出来的。通过测量和精心计算，就能够使动作尽量地舒服一点，也能够减轻工作的疲劳。•站立式走动作业。从精益生产的角度来讲，为了调整生产节拍，有可能需要一个人同时操作两个或多个设备

8、，这就要求作业人员不能坐着工作，而应该采用站立走动的作业方式，从而提高工作效率。1.搬运时空压一压据统计，加工费的25%到40%是搬运费；工序的时间，有70%到80%是搬运和停顿的时间；工厂的灾害，又有85%是在搬运过程中发生的。可见对搬运进行压缩是菲常重要的。改善搬运要对搬运进行优化，从搬运数量、搬运