浅谈钳工的锯削技术

《浅谈钳工的锯削技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、摘要本文研究了钳工实习中的锯削操作的各项事件，主要针对同学们在现实实践中遇到的问题以及疑惑进行探讨。首先，本文对锯削以及其所涉及的各种工具与基础操作进行了系统的介绍，加深对其基础理解，再进一步探讨问题。木文重点是锯削时的各种操作的具体步骤与方法，主要从网上参考各种论文、现实中咨询指导老师进而亲身实践得岀正确的或者比较适宜的方案，例如如何站立（站姿）能够节省体力、方便锯削，如何进行起锯、握锯、用力等具体细节，针对这些进行了探讨研究与实践。本文还对锯削的其他事项进行了辅助探讨，有各种工件锯削的不同方法，有各种

2、可能存在的操作与工具的问题，还有过程中的注意事项等。最后，针对口身的实践，提出了一些建议，并分享了过程中的操作新的体会。目录一、课题的背景及目的1二、课题简介1三、课题具体成果1（一）锯削简介11、锯削12、锯削工具2（二）锯削操作41、锯削基本操作42、锯削的常见缺陷分析63、常见工件的锯削方法64、注意事项7四、结论与建议8五、心得体会8六、参考文献9一.课题的背景及目的经过两周的钳工实习的学习，组员对于钳工这个工种的基本原理和操作了有了一定的了解，但是比较局限，对于很多细节的操作述存在很多疑问，尤其

3、是在进行锯削工件的操作中，发现了很多问题如下:•很多同学在锯削过程中感觉很吃力、很累，找不到合适的方法;•有同学在锯削过程中经常发生锯条被夹在锯缝里很难拔出來;•部分同学锯条很容易断裂；•大部分同学在锯削过程中都会出现偏离预设的锯削线的情况；为了解决疑惑以及在操作中遇到的难题，经过进一步了解与收集同学们在锯削操作时产生的问题，利用网络、课本等各种渠道查阅有关资料，然后询问指导老师与其探讨，明白了很多知识，获益匪浅。二.课题简介1、研究对象：钳工实习中的锯削操作以及其工具2、研究内容：锯削的特点、锯削的作用

4、、锯削适用范围、锯弓的使用、锯削操作以及锯削过程中的注意事项等。3、研究方式：查阅各种资料、询问老师、理论分析并且亲口实践操作感受。4、研究时间:13-14周三、课题具体成果（一）锯削简介1、锯削锯切工具旋转或往复运动，把工件、半成品切断或把板材加工成所需形状的切削加工方法。2、锯削工具—、锯削工具于锯手锯rti锯弓和锯条组成，以下分别予以介绍。1•锯弓在钳工操作中常用手用锯弓进行锯削。手用锯弓按类型不同分为固定式和可调式两种。固定式锯弓只能安装长为300mm的一种锯条，而可调式锯弓分成前后两部分，可根据

5、不同规格的锯条进行调整,因而可以安装不同规格的锯条，故现在应用非常广泛。其相应的图如下：1图一可调式锯弓图二固定式锯弓2•锯条2.1锯条的材质与规格1锯条一般用碳素工具钢(T8、T10A)或合金钢，前者价格低廉，应该广泛，后者韧性好、耐磨、不易断裂且使用寿命长，但价格较贵。手用锯条常用的规格有200mm.250mm和300mm三种，长度以锯条两端的中心孔间距为准。锯条按照锯齿的粗细不同可分为粗、中、细三种，其依据是按照锯条上的25mm内齿数的多少来表示，也可以按齿距(t)的大小来分类，t=1.6mm为粗齿

6、、t=1.2mm为中齿、t=0.8mm为细齿。2.2锯条的结构与应用1锯条的锯齿形式按照交叉形或波浪形左右错开，并排列成一定的形状称之为锯路。锯路的主要作用是使锯前宽度大于锯背厚度，避免在锯削时锯条卡死在锯缝中，还可以减小回程的阻力，便于排屑。粗齿锯条适用于锯削软钢、铝、紫铜、人造胶质料等；中齿适用于锯削一般中等硬度的材料，如铸铁、厚壁管子和型钢等；细齿锯条适用于锯削硬度较高或薄壁的材料，如小而薄的型钢、板料、薄壁管子和电缆等。（二）锯削操作锯削基本操作锯条的选择及安装2锯条的一边有交叉型或波浪形排列的锯

7、齿，它的切削角度如图所示。其前角Xa=90c,后脚呦=诃，楔角弘=和「。«0图三锯齿一般根据锯条锯齿和牙距的人小，锯齿可分为细齿（1.1mm）.中齿（1.4mm）和粗齿（l・8mm）三种。锯条的选择即锯齿的选择，应根据所锯材料的软硬和厚薄来选用。锯齿的选择S•锯削软材料（如纯铜、铝、铸铁、低碳钢和中碳钢等）且较厚的材料时应选用粗齿锯条。•锯削硬材料或薄的材料（如工具钢、合金钢、各种管子、薄板料等）时应选用细齿锯条，否则会因齿距大于板厚，使锯齿被勾住而绷断。•在锯削截血上至少应有三个齿能同时参加锯削，这样才

8、能避免锯齿被勾住和崩裂锯条安装应使锯齿向前，如图（a）为止确安装。Q）止确（b）错误图四锯齿方向1・2工件的夹持2•工件一般应夹持在台虎钳的左面，以便于操作。•工件伸出钳口不应过长，防止工件在锯削时产生振动。•锯缝线应与钳口侧而保持平行，便于控制锯缝不偏离画线线条。•夹紧要牢靠，同时要避免将工件夹变形和夹坏已加工表面。•工件夹持应尽量使锯削线位于竖直方向。夹持方法如图所示：正确图五锯削线方向1・3基本姿势及原理3手锯握法为右手