【精品】5S管理

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1、5S管理…5S知识简介一、关于5S1.5S的起源：5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S,其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。日式企业将5S运动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产

2、品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推选下，5S对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人民怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。随着世界经济的发展，5S现已成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一不发展的需要，有的公司在原来5S基础上增加节约及安全两个要素，形成“7S”。也有的企业加上习惯化、服务及坚持，形成“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。2.5S的含义：5S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫

3、）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中：o整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品;o整顿：将寻找必需品的时间减少为零；o清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态；o清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；o修养；对于规定了的事，大家都要遵守执行。5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、服务水准、员工士气等等，是减少浪费、提高生产力的基本要求，也是其他管理活动有效展开的基础O3.5S是企业管理的基础：作为企业，实行优质管理，创

4、造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在Q（quality:品质）、C（cost:成本）、D（delivery:纳期）、S（service:服务）、T（technology:技术）、M（management:管理）方面有独到之处。其中：Q（品质）:指产品的性能价格比的高低，是产品有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。C（成本）：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，谁就有生存下去的可能。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不

5、均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。D（纳期）：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。S（服务）：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他们更乐意为客人提供优质服务。另外通过5S可能提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客人感到快捷和方便，提高客户满意度。T（技术）：未来的竞争是科技的竞争，谁能掌握高新技术，谁就更具备竞争力。

6、5S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。M（管理）：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。5S是科学管理最基本的要求。由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，5S是现代企业管理的基础。二、推行5S的目的一、实施5S活动为公司带来巨大的好处。一个实施了5S活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时

7、交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推行5S最终要达到八大目的：1•改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传达，会成为其他公司的学习对象。2促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养有工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3.改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。5.保障企业安全生产储存明确，物归

8、原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生出减少，当然安全就会有保障。6•降低生