【精品】“5S”管理

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1、“5S”管理讲义广州**企业管理顾问有限公司GUANGZHOUJEFFOROENTERPRISEMANAGEMENTCONSULTINGCO.,LTD“5S”管理任何一个金业都希望有一个良好的工作环境。让所有的东酋都摆放得整整齐齐、井井有条。不论是办公场所、车间、仓库，从地面、墙报所能看到的均是整洁无比，人们井然有序地在工作，总之让人有一种赏心悦日的感觉。整齐清洁的工作人员及工作环境是减少浪费，提高生产效率及降低不合格品的重要基础工程。无疑，如果一个企业到处邇遨遢遢、杂乱无章、满地垃圾、东四堆放

2、得乱七八糟、仓库物料混杂，给人的感觉是脏、舌L、差，在这样的环境下工作，其工作效率就可想而知了。“5S”活动，是指对现场的各种状态进行不断地整理、整顿、清洁、清扫、素养的循环。“5S”是一切管理的基础，而最关键的是人的素养。通过“5S”活纵可以使我们的工作井然有序;使产品质量得到保证；使设备故障的再发生得到有效的预防和控制;使人际关系和睦、心情舒畅。一、什么是“5S”？整理(SHIRI)：保留必要的东術，清除掉不要的东卩q。整顿(SEITON)：需要的东西规定位置摆放，且放置整齐。清扫(SEIS

3、O)：保持工作场所干净、亮丽。清洁(SELKETSU)：维持上面“3S”的成果。索养(SHITSUKE)：使每个员工养成循规蹈炬、遵章守纪、具有主动积极的精神。二“5S”的实施1•整理：是现场改善的开始。要点是：区分要与不要的物品。•不用的和没有使用价值的东西，不放在作业现场一废弃处理，坚决扔掉。•不常用的，可能会再使用的东西——置放到仓库。•偶而使用的东西——放在作业区的旁边、由车间集屮存放。•经常使用的东西放在作业区内。经过整理，凡属不要的东西，不管它是什么，果断地清离出现场。要彻底搜寻，使

4、现场无不用之物。这就是好作风的开始。使现场宽敞，减少寻找时间，无障碍而安全。因此效率和安全始于整理2.整顿：是对经整理后需要的东西的整顿。要点是：需要的东西实行定置摆放。•定置摆放一物各有位、物在其位、一口了然，实现目视管理。•规划放置场所及位置一取用还置方便，寻找时间为零。•工具归类，分规格摆放一要用的东西，随即可以取到。效率在于便当；便当来自整顿2.清扌十工作场所彻底打扌H干净，杜绝污染源。要点是：•清除油、气、水，跑、冒、滴、漏的原因。•保持设备的清洁，并检査设备是否有异常，润滑良好。•地

5、面清洁，无垃圾、油污及切屑。•墙壁四周及天花板无蜘网，保持干净。•杜绝污染源。心情舒畅、工作热情、有安全感3.清洁：前三项的坚持与深入。要点是：•不搞突击，贵在坚持和保持。•养成清洁习惯，清洁就是美。•消除发生灾害的根源。安全T灭害就是清洁的证据4.素养：始于素养、终于素养。要点是：•执行标准、遵章守纪。•循规蹈矩，加强责任心。•提高个人道徳、品质及修养，养成良好的风气和习惯。•改善人际关系，培养团队精神，提高集体意识。

6、严守规章制度，按标准要求办事，追求完美“5S“活动就是现场的改善活动，是自

7、我教育活动，”5S“活动是全员参与管理的具体形式之一，是实现企业目标最重要的手段，是衡量人的尺度，一切从小事做起；一切从自己做起，愉快地、自觉地、彻底地坚持“5S”的人，将来很可能成为栋梁Z材。“5S”活动应全面动员，所有部门；所有人员均应参与。三“5S”活动的方式“5S”活动（运动）是一项需要坚持不断、经常反复做的工作，贵在坚持，贵在养成习惯。如果只是轰轰烈烈地搞起来，很快乂消失一一走回头路，那么，这会比没有开展过“5S”活动的情况更糟。“5S”活动必须有前提，有目标，有保障不断开展卜•去的条

8、件。首先工厂全员应感受到企业生存与发展所面临的挑战（危机压力的传递），其次是认识到现实确有问题，问题必须解决，期待着解决问题后的效果。GP：将危机压力转化为改善欲望的激励。不论问题的程度怎么样，如果不正视它，不想解决它，那么无论什么问题也不可能得到解决或改善。改善欲望和发现问题的能力，是“5S”改善活动的第一步。问题的解决，决不是去用几个优秀参谋，只有真正动手干才能解决。从这个意义上说，管理并不是一种理论，关键在于干不T。怎么干？先易后难，循序渐进，从身边小事（问题），BP：从几乎天天造成麻烦、

9、不方便的具体问题解决入手，让干事的人管事,人人参加，大家动手，“从我做起”，“从身边小事（问题）做起”，“从现在做起”。先取得初步成果，用成果进一步发动群众。然后再逐步深入，具体对“5S”实施有效地组织与管理。“5S”也体现了各级“头头们”的意志和决心，这种意志和决心要让全员都知道并理解。“5S”活动成功的80%的因素取决于领导者的决心和热诚。向群众最好的传递方式是带头干，亲口“下水洗澡”。“5S”活动要时刻铭记PDCA、三现主义、5W2H的管理基本思想。“5S”的每项工作的开展，首先就是针对现