煤质变化对机组运行影响及对策

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1、煤质变化对机组运行影响及对策摘要：主要对煤质变化对机组运行影响进行分析，对出现的主要问题给出解决的对策。关键词：煤质变化煤质校正对策中图分类号：TK323文献标识码：A文章编号：1007-3973(2012)011-048-021前言宁德电厂目前进行锅炉掺烧工作，煤种主要有塔山煤、大同煤、印尼烟、越南煤、平混煤等；成份复杂存在燃烧特性、发热量与设计煤种较大偏差、煤质较差情况，同时各台磨煤质分布不均匀对机组运行和控制带来不利的影响，本文将对这种影响进行具体分析并结合实践提出解决问题的方法和对策。2煤质变化对机组运行的影响2.1对锅炉内部管道的腐蚀和冲刷煤质变化的幅度较大，

2、如果运行调整不及时将导致锅炉内部缺氧燃烧形成硫化物型高温腐蚀；同时由于煤质较差煤种的灰分增加导致内部管道磨损。2.2导致水煤比失调、主汽温偏低、主汽压偏低由于掺烧煤种与设计煤种发热量相差较大，而机组协调是按设计煤种设计往往导致机组给水比量相应需要的煤量多（给水指令与给煤指令主要部分由锅炉主指令统一得出）,从而水煤比失调，主汽温偏低升；升负荷时由于掺烧煤种发热量较低导致主气压拉不起来，在协调方式下同样影响到升负荷的速度.2.3如果各煤仓内煤质分布不均匀，导致机组主汽压及炉膛负压调节波动由于给煤指令由锅炉主指统一下发再平均分散给各台给煤机，各台给煤机在自动方式下增减的煤量（

3、质量）是一样的，当各煤仓内煤质分布不均匀负或者不一样相差较大时，将导致实际发热过多或者过少从而使主汽压力在PID的调节和煤量的增减共同作用下产生波动；同样在主汽压PID的调节输出波动（波动量将叠加在锅炉主指令到送引风调解）和煤量的增减导致的燃烧波动共同作用下，炉膛负压的较大幅度波动是必然的。2.4对制粉和燃烧系统的影响2.4.1对制粉系统的影响负荷较高或者磨煤机磨煤裕量相对不足时，风煤比失调，给煤量增加过快而磨煤量和一次风压量跟不上来（风煤比曲线已经不适应，只能是运行人员手动偏置）：比如我厂掺烧部分煤种，挥发份低，难着火，难燃尽，当掺烧不均此煤种较多时，将导致此时设备出

4、力不足。制粉系统在一个稳定的出力下，如果要增加出力必须增加一次风的出力，在额定负荷时一次风已经没有多少裕度，吹进炉膛的煤量并没增加多少，负荷或压力升不上去锅炉主指令继续调节只能增加给煤量，过多的煤量进入磨煤机并没被及时的吹入炉膛而是阻碍了煤粉气流的流通，反而使磨的实际输出煤粉减少，这种不平衡的关系经营不善加剧，输出煤粉越少，堵磨就越严重，因为进入炉膛的煤粉减少使给煤指令进一步加大，形成一个恶性循环，如果此时又发生一次风机抢风，处理不当将导致锅炉灭火。2.4.2对燃烧系统的影响因为磨机出力受限制，输出煤粉越少，输入煤粉越多，堵磨就越严重，导致磨里面积累了过多的煤量，当运行

5、人员手动干预降负荷，减煤量，调整一次风正常时，磨煤机内大量的煤粉被吹出，煤粉气流流通能力增强，还会携带一些粗的煤粉进入炉膛，这样短时间输入炉膛的煤粉量瞬时增加大超过需要的煤量，导致机组负荷异常快速攀升，主汽压力异常升高，主汽温度异常升高，甚至导致高加水位异常升高，高加保护动作切除高加，除氧器压力上升安全门动作；同样如果此时没有解除燃料自动，将导致给煤指令急剧减小，使下一波的负荷、主汽压、温度反向动作从而使机组调节波动甚至发散。2.5对风烟系统的影响2.5.1对送风机的影响如果煤粉灰份较大，烟气中的灰份太大使空预器受热面灰堵、灰空预器出入口差压增大将导致送风机抢风、出力受

6、限制甚至机组负荷出力受限制。2.5.2对一次风机的影响由于煤质问题导致的堵磨使磨输出的实际煤量减少，一次风压会调节的更高，由于一次风压高而流量低往往会导致一次风机发生抢风现象和一次风机的失速。3煤质变化的对策措施3.1炉内部管道的腐蚀和冲刷对策炉内部管道的腐蚀和冲刷对策：一个是调整煤粉细度，也就是调整磨煤机的出粉细度使磨煤机磨出的煤粉更细，更有利于煤粉的充分燃烧；另一个就是运行人员必须及时调整风量和燃烧杜绝缺氧燃烧和燃层分布的不合理使煤粉燃烧更充分减少腐蚀硫化物的生成。3.2导致水煤比失调、主汽温偏低、主汽压偏低问题的对策由锅炉蒸汽流量折算出对应的设计煤量，该设计煤量与

7、实际给煤量比较得出偏差，经过PID运算得出对实际给煤量的修正系数，经过修正后的给煤量作为燃料控制回路的给煤量反馈，再通过料控制回路对实际给煤量进行控制，通过煤质校正逻辑回路能及时调整实际煤量使机组燃烧发热与机组负荷和给水流量相匹配。当煤质校正逻辑回路的校正速率与锅炉主控的积分速率相匹配时，锅炉需求煤量与实际煤量相匹配，锅炉计算负荷就与实际负荷相符，从而系统的动态响应特性得到改善，提高了整个系统的响应和调节能力使机组对负荷、主汽压、温度的控制都能及时响应和控制。3.3如果各煤仓内煤质分布不均匀，导致机组主汽压及炉膛负压调节波动问题的对策当各