生产现场6S标准

生产现场6S标准

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1、装配区生产现场6S标准一、地面、通道1.地面区域划分合理,区域线、标识清晰无剥落、破损。2.地面物品摆放冇定位区域内、标识。3.地面应无污染(积水、油污、油漆等)。4.地面应无不要物(碎布、切割余料等)、杂物和卫生死角。5.通道划分明确,保持畅通,无障碍物,不占道作业。6.两侧物品不超过通道黄线,占用通道的工具、物品应及时清理或移走。7.通道线及标识保持清晰完整。二、物料、材料1.放置区域合理划分,标识明确。2.物料、材料分类放置,整齐冇序。3.传运原材料、半成品等不得在地上拖拉4.拆装件摆放整齐,冇标识。5.物料、材料不应靠在墙上、石墩上、机台设备上和饭金上6.装配屮的镀锌

2、件、油漆后的产品、配件表而不应放置任何物品。7.各种物料、材料应码放于定位区内,无混放、乱放。8.所冇物料、材料无散落地而,冇用木板、木棒铺垫或专用木箱装置。9.物料、半成品及产品上无严重油污、杂物、赃物。10.装配完毕后,非必耍物料及时回收入库,不遗留现场。11.装配屮所需物料、材料摆放,做到横平坚直三、工具车、箱1、车、箱面标识明确,与箱内分类对应。2、车、箱内工具分类摆放,明确品名、规格、数量。3、有合理的摆放方式,保养良好,易拿易放。4、各类工具应保持完好、定位摆放,保证使用性。5、各类工具使用后及吋归位。6、车、箱内无杂物,表面保持清洁,无油污、杂物。7、个部门所属

3、的工具车、箱损坏后应自行安排及时修理。U!机器台面1、机台面应保持整洁,无多余残留物。2、每次维修后清理台面。机台卜•保持干净。3、抹布、油剂等赃物垃圾应及时清理,4、机台明确责任人员、装配记录情况完好。5、机台标识清楚且有必要的记录,确保记录干净、清晰、止确。6、记录应存放于明显位置,易于填写。五、管、线、灯、电箱、阀门1.各类管、线标识明确,存放区威集屮定点。2.电缆、气管等不随意放置,按要求盘好。3.连接机台管、线保持紧凑、合理、美观。4.各类开关冇控制对彖标识,接线合理整齐,无安全隐患。5.电线布局合理,插座无破损老化。6.闸刀未使用时应为完全断开。7.配电箱标识明确

4、,冇责任人和编号。8.配电箱门保持关闭状态。9.阀门完好无损坏,无漏水、漏气、漏油现彖。10.现场无人作业电灯应保持关闭。六、油漆、油桶、润滑油1.油漆具备专用防护物晶,做好地面及周围防护措施。2.地面无油漆残留,作业铺垫防护品。3.油漆工具标识明确,易拿便于操作,按要求统一整齐摆放物品。4.油类物品有明显的摆放区域,分类定位,标识明确。5.润滑油区油桶按要求摆放整齐,加油器具定位放置,标识明确。6.油桶放置区地面保持清洁,无多余油类残留。七、工作台凳、梯,货架1.摆放整齐、安全,无不要物和非工作用品。2.保持止常状态并整洁干净。3.非工作状态时应按规定位置摆放(归位)。4.

5、货架应保持干净,物品分类定位摆放整齐。5.货架存放标识清楚,标志向外。6.货架本身标识明确,无残余标识。7.货架无严重变形。八、叉车、拖车,抽油机1、叉、拖车定位停放,停放区划分明确,标识清楚。2、叉、拖车应有部门标识和编号。3、保持干净及安全使用性。4、应有责任人及日常点验记录。5、抽油机无滴漏,使用后地面无油污。6、各责任区所属的拖车、叉车,损坏后应自行及时修理。九、专用箱、标识牌1.应冇摆放确定位置,标识明确。2.专用箱内存放规定物品,无杂物,无混放现彖。3.作业指导书、记录、标识牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净。4.标牌、资料记录正确具冇可参考性。5.标识更换,应标明责

6、任班组或负责人,产品名称、数量、交货日期、公布日期十、消防器材1.摆放位置明显,标识清楚,配置标准。2.部位存放合理,有红色警戒线,线内无障碍物。3.状态完好无过期或无压力不足,按要求摆放,干净整齐。4.有责任人定期检查、点验。5.非特殊情况吋无随意挪用。十、清洁用具1.定位合理不堆放,标识明显,用后及时归位。2.清洁用具保持干净整洁3.垃圾箱不漏水、漏油,及时采取措施。4.垃圾不超出垃圾口,及时清运。5.抹布等应集中定位存放,不可直接放在地上。十二、生产区域行为规范1.劳保用品明确,整齐摆放,分类标识。2.按规定要求穿戴工作服,着装整齐,整洁,重点区域必须穿劳保鞋。3.按规

7、定穿带好面罩、眼镜、安全帽,手套等防护用品。综治办2010-11-4

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