煤磨施工方案设计

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1、安徽怀宁海螺5000t/d熟料生产线（MPF2116煤磨）施工方案编制单位：苏州中材第五项目经理部工程科编制时间：二零零三年五月MPF2116煤磨施工技术方案1、概述1.1煤磨是水泥厂工艺线上极为重要的设备，磨机安装质量的好坏，直接关系到全线生产能否正常运行和全厂投产后的经济效益。安徽怀宁海螺口产5000T熟料生产线的煤磨是天津水泥工业设计研究院设计的MPF2116立式车昆磨，该磨的磨辗是圆柱型，磨盘是碗型。和球磨机相比，该磨的主要优点是:具有更高的研磨效率，工艺流程大大缩短，电耗降低，物料的研磨在限定

2、压力进行。MPF辗式磨的粉磨过程是物料通过进料口送到磨盘研磨轨道上，磨盘转动时，物料通过磨车昆和磨盘之间的运动被碾压粉碎。被粉碎到一定细度的物料，在磨盘的转动离心力的作用下向外甩出，磨盘外沿处有一喷气环，上升的气流通过喷气环作用于物料，物料中比重较大的颗粒落到喷气环下面，经刮板推岀机体，符合某一细度要求的物料由气流向上输送，物料到达上部后由分选粉机，将某一细度物料送出磨机，粒度较大的物料回落到磨腔壁上，再落到磨内重新粉磨。1.2磨机主要组成部分磨机基座、减速机、主电机、磨盘、磨辘、下架体、中架体、压力框

3、架、张紧装置、选粉机及液压系统1.3MPF2116立式银磨施工特点：1.3.1由于该磨形体高，设备单件或组合件重量大，所以，我公司本着安全、稳妥、优质、高效的原则，利用150T履带吊进行吊装作业。（见图一）1.3.2该磨机形体大，散件多，现场焊接工作量大，而且焊接质量将直接制约着安装找正质量。因此，我们将按照图纸和说明书的要求编制《煤磨焊接施工方案》，严格施焊。2、MPF2116立式辗磨施工工序流程图（见图二）3、MPF2116立式辐磨安装网络计划图（见图三）4、施工准备4.1组织施工人员熟悉图纸、安装

4、说明书等技术资料，并做好技术交底工作。4.2清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。4.3准备施工工具及材料，接通施工电源。4・4搭设组对钢平台。4.5设备出库、验收和检查。4.5.1设备验收检查下列部件，并认真作好设备检验记录。4.5・1・1各部件有无缺件。4.5・1・2各部轴承的密封情况。4.5・1・3空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况。4.5・1・4减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况。4.5・1・5各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形。4.5・1・6主要配合与连接部位的儿何尺寸

5、及有无损伤变形情况。4.5・1・7各部件组对标记是否清晰。4.5.2设备岀库注意以下内容:4.5・2・1设备应按安装的先后顺序依次岀库以免重复倒运。4.5・2・2设备吊装严防设备变形和损伤设备。4.5・2・3严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣。4.5・2・4设备堆放时要垫平垫稳以防变形和损伤设备。4.5・2・5需防潮防雨的部件出库后要采取防潮措施。4.5・2・6易损易丢件或出库暂不安装的部件，应妥善保管，待试运转前再装。5、基础验收及划线基础验收及划线可同时进行。按照工艺布置图纸及设备图纸要求，以车间给定

6、的坐标基准，并参考基础的实际位置采用一级精度钢盘尺、弹簧秤、经纬仪和地规划出纵横中心线，并在离中心点5m处的十字位置设中心标板，在中心标板上留下永久纵横中心线，以作为磨机找止基准和以后检修的基准。4.1应会同甲方和工艺土建单位对设备的基础进行验收。4.2根据设备和工艺图尺寸检查基础的外形尺寸、标高、中心线、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸，并做好检查记录。设备基础各部分的允许偏差为：基础外形尺寸±30mm基础上平面标高・20mm〜0mm中心线的距离±1mm地脚孔相互中心位置±10mm地脚孔深度0〜20mm

7、地脚孔垂直度5/1000基础标高点，对车间基准标高±3mm4.3标板埋设及基础划线4.3.1参考已验收基础上土建提供的纵横中心线埋设中心标板，每条主要中心线都要设置中心标板，每个基础设置一个基准点及设置沉降观察点，应用图说明基准点以及沉降点的埋设位置。中心板标采用100*50*10钢板制作，基准点及沉降点用圆钢制作，表面磨平。5.3.2根据工艺图及磨机底座实测尺寸，用经纬仪在基础上划出磨机底座的纵横中心线，并在标板上打样冲眼作标记。5.4基础划线要求5.4.1中心标板上所指示的纵向中心线与设计图纸上的纵

8、向中心线的偏不得大于±3mm。5.4.2两基础上横向中心距离偏差不得大于土0.5mm,对角线偏差不得大于1mm。5.4.3同一中心线各标板的中心点偏差不得大于±0.5mm。5.4.4基准点标高偏差不得大于±0.5mm。5.4.5做好划线记录。5.5垫铁设置4.5・1根据磨机基座结构形式，制作水泥砂浆墩，应符合JCJ02-90附录二要求，砂浆墩的布置应尽量靠近地脚螺栓。6、磨机基座安装5.1减速机底板水平度0.1mm/mo4.2基座放入基础内