立式煤磨施工方案

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1、1辅助工临时调配专职安全员一人司机二人技师起重工一人技师焊工二人技师钳工十人技工班组长一人技师工段长一人项目工程煤粉制备工段、立式煤磨施工组织构成2、立式煤磨施工机具一览表序号名称数量序号名称数量150吨吊车1台15油石、油盆2个220吨拖车1台16钢板尺（2/1m）2个3卡车8吨1辆17钢盘尺（30m）1把4电焊机（500A）2台18水准仪（Ⅲ级）1台5千斤顶（16-30吨）10台19激光经纬仪1台6液压千斤顶（100吨）2台20方水平0.02mm/m2台7卷扬机（5吨）1台21斜度规（30）2个8导向滑轮（各类）10个22线坠0.5kg4个9手拉葫芦（5—25吨）

2、6个23地规1个10卷扬机1.5吨1台24游标卡尺1把11角向磨光机2台25内/外卡尺2把12扳手（8—18寸）8把26大锤2把13螺丝刀8寸2把27手锤4把14刮刀8把28其它工具若干153、概述(1)中速辊式磨煤机工作原理：各类中速磨煤机的工作原理基本相似，原煤由落煤管进入两个碾磨部件的表面之间，在压紧力的作用下受到挤压和碾磨而被粉碎成煤粉。由于碾磨部件的旋转，磨成的煤粉被抛至风环处。热风以一定速度通过风环进入干燥空间，对煤粉进行干燥，并将其带入碾磨区上部煤粉分离器中。经过分离，不合格的粗粉返回碾磨区重磨。合格的煤粉由于干燥剂带出磨外，由下而上的热风不足以阻止他们

3、下落，经风环由刮落至杂物箱内。(2)中速辊式磨煤机结构特点：磨辊真直径大，滚动阻力小，故出力特性好，电耗低：出力平稳，噪音低，振动小：采用固定的铰轴支撑磨辊，使磨辊在磨盘上有一定的倾斜度12~15◦，研磨时磨辊单侧磨损，同时具有摆动优势，提高了耐磨件的使用寿命；磨辊在水平位置具有一定的自由度，可以摆动，对铁块、木块、石块适应能力强；磨辊与磨盘端面形状相配，保证了良好的研磨效果，确保磨煤机的后期出力；三个磨辊加载负荷直接传至基础，以静定系统均匀传递研磨力，磨煤机外壳不承受重大载荷，磨煤机稳定性最佳；煤粉均匀度高（静态分离器为n=1.1~1.2，动态分离器n=1.2~1.

4、4；可带负荷起动，且布置紧凑，检修方便安全。(3)中速磨煤机对负压系统的适应性①煤磨机密封性能：中速磨煤机正压系统下运行要求密封性良好，不能漏风和漏粉。②磨煤机磨辊的密封：磨煤机的磨辊辊轴为自润滑系统，需要密封，在正压系统中所需要的密封风的压力较大，而在负压系统中，由于磨煤机处于负压状态下，所需要的密封风压力可以比正压系统低许多，并且更加有利于磨辊辊轴的密封。③磨煤机的承压：中速磨煤机的防爆压力均为0.35Mpa以适应负压系统对设备的抗爆性要求，所以，磨煤机的防爆安全系数很大。④磨煤机的工作环境：在负压系统下，由于不存在制粉间的漏风，漏粉现象，磨煤机的主电动机、润滑油

5、站、液压站等设备所受的粉尘污染较少，能够延长密封件的寿命。⑤磨煤机的工作状态：在建材行业，系统上是中间仓储式的，磨煤机将处于间断运行状态，并且可以在满负荷状态下运行。磨煤机的特点是负荷越大吨煤电耗越低，吨煤金属损耗量越小，有利于降低电压，提高金属利用率。4磨煤机的设备安装1磨煤机的基础划线1.1根据工艺布置图，在基础上划出磨煤机的纵、横向中心，确定基准点标高并应符合下列要求：1.2基础纵、横中心线与设计图纸上的纵横中心线允许偏差+—1mm。1.3基础基准点的标高允许偏差+—0.5mm。2安装前要在地基四周加100—200mm厚的卵石或软木块、塑料块等隔垫层。3、主机基

6、座安装：3.1主机基座各构件应按标记安装，其安装中心与基础中心误差不超过0.5mm。3.2主机基座的不平度在全长范围内不超过0.1mm。3.3基座各分点应正确定位搭焊，焊接过程中不应出现扭曲应力，焊口应磨平。4、减速机底座的安装：4.1安装之前要清除减速器底座加工表面的防锈漆及其它杂务。4.2为了防止挠曲，减速器底座应紧密的结合在主机基座上，其间隙用薄垫片调整。4.3减速器底座上平面的纵、横向中心线与基础中心线允许偏差0.5mm。4.4在减速器底座的标记测量点上，测其水平度为0.2mm。4.5减速器底座与主机基底焊完后，应再次调平，如果存在偏差允许公差，应进行表面磨光

7、，最大允许公差为0.1mm/m（算术平均值）。5、磨机减速器的安装：5.1减速器吊装前，应保持底面清洁，减速器与底座的结合应均匀紧密。5.2减速器中心线与基础中心线允许偏差为0.5mm。5.3减速器上部压盖轴向跳动公差不超过0.02mm。5.4减速器与底座配铰的定位销，应在整个长度上接触良好。6、下架体的安装：6.1下架体的中心线与减速器的中心线允许偏差0.5mm。6.2下架体的上部水平度为0.2mm/m。6.3减速器底座上缘至下架体上缘的高度应符合图纸设计尺寸，若不符，可在下架和主机基座之间加垫片调整或将下架体再进行加工。6.4下架体开口处的焊缝端