皮带运输机机检修作业指导书

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1、2000T球磨2#皮带运输机维修、维护作业指导书一、目的1、保证皮带运输机检修符合检修工艺质量要求、安全、文明生产管理要求；2、为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序；3、为操作人员提供保养维护标准及要求。二、适用范围适用于北衙公司2000T选厂球磨2#皮带运输机检修及设备维护工作.三、作业条件1、检修条件1）与皮带运输机相关联的设备停电，办理检修工作票；2）拉断电动滚筒电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌；3）作业组成员了解检修前皮带运输机的工作原理及特性；4）作业组成员了解皮带运输机的运行状态及运行时间；5）清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠；6）起重

2、用电动葫芦、手动葫芦在起重前应检查是否良好；7）参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记本次检修的检修项目，工艺质量标准等；8）参加本检修项目的人员必需持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施；9）准备好检修用的各易损件的备件及材料；10）开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。2、保养维护作业条件1）保养维护前必须了解维护标准及作业要求；2）皮带运输机使用的润滑油不得混合使用；3）需停机保养的必须通知设备相关技术人员；4）在设备维护点检过程中必须做好相关设备运行记录。四、风险分析/危害辨识1、皮带运输机检修总体危害辨识1）参加检修的人员进行安全教育和技术培训

3、，达到上岗条件；2）作业组成员的着装要符合工作要求；3）皮带运输机检修吋严禁损伤屯动滚筒筒体及其他部件；4）所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在减速机内；5）各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。2、皮带运输机拆卸阶段的风险分析1）拆卸过程中要注意起重工具的止确使用；2）起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求；3）起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳；4）防止起吊物件的坠落；5）拆卸的部件排放整齐，在高处时防止滑落；6）使用撬杆时，一定要将撬杆卡稳，站立在平稳的地方。五、皮带运输机的工作原理皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，可以将物料在一定的输送

4、线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。皮带运输机由输送带、托辗、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带：输送带材质为橡胶带，适用于工作环境温度-15〜40。C之间。物料温度不超过50°Co向上输送散粒料的倾角12°〜24°o托辗：分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210。〜230。）o有槽形托馄、平形托馄、调心托辘、缓冲托辘。槽形托辘（由2〜5个辘子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托车昆用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托车昆装在受料处，以减小物料对带的冲击。滚筒：分驱动（电动）滚筒和改向滚筒。驱动（电动）滚筒是传递动力的主要部件。分单滚

5、筒（胶带对滚筒的包角为210。〜230。）、双滚筒（包角达350。）和多滚筒（用于大功率）等。皮带运输机张紧装置:其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑,并使输送带在托辘间的挠度保证在规定范围内。1、电动滚筒；2、输送带；3、托辘；4、调整滚筒；5、张紧装置六、组织及人员分工1、组织措施1）所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作；2）在检修过程中，各作业人员必须听从工作负责人统一指挥；3）在检修过程中，各作业人员必须尊重和服从设备点检人员的意见。2、用工人员组织在皮带运输机检修的整个过程中，更换输送带、更换电动滚筒及解体检修电动滚筒整个作业过程中的重点，要求所

6、有作业人员要高度重视技术人员：一名维修人员：三名七、备件和工具明细一、材料类：序号名称规格数量1.润滑油46#汽轮机油50kg2.棉纱3KG3.密封胶2条4.皮带粘接胶1套5.废报纸15张6.汽油2L二、工具类序号名称规格数量1.手锤1个2.大小撬棍各2根3.梅花扳手30X321套4.开口扳手30X321套5.液压拉马10T一套6.活动扳手一把7.钢绳2m3根8.皮带夹板3米3根9.毛刷宽5寸2把10.钢丝刷2把11.角磨机1台三、备件类序号物资名称规格型号材质数量1.电动滚筒7.5kw,带速0.8m/s,直径500mm12.输送带lmX38m13.电动滚筒轴承62154.油封100X75X

7、1225.大托辗108X115026.小托辐108X37557.托馄支架1米宽皮带用38.改向滚筒轴承13162八、检修项目及工艺流程1、皮带运输机的检修项冃1）电动滚筒不能运转吋，内部零部件损坏吋，更换下电动滚筒再进行维修；2）检查输送带的磨损情况，在不能继续使用时计划停机进行更换；3）检查、测量电动滚筒、调整滚筒轴承的磨损情况和检查内外套有无松动，必要时进行更换；4）检查电动滚筒油量是否充足；5）检查皮带