皮带运输机检修规程参考文档

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1、皮带运输机检修技术规程1.总则本规程适用于本厂普通皮带运输机的维护和检修。1.1型号及意义TD62、TD75、B650、TD为通用带式，后面数字为设计标准年号，B650指运输带宽度。1.2用途本机主要负责原料的输送，把原料输送到指定地点，同时配合犁式卸料器，卸料车把原料卸至各所需仓口。1.3结构与基本工作原理1.3.1结构本机主要由橡胶运输带、传动滚筒、改向滚筒，托辊及机架等组成。1.3.2基本工作原理-41-电机启动后将动力传给减速机，经减速机减速后传给传动滚筒，使传动滚筒按一定转速旋转，旋转着的滚筒靠摩擦力的作用将动力传给皮带，形成一个移动的工作面，使物料可以在皮带上

2、进行运输，将物料输送到指定地点。1.4主要技术参数及性能型号：TD62TD75型带宽B650带速D=1m/s产量：s=120t/h输送介质：煤、无烟煤2.设备完好标准2.1零部件2.1.1橡胶运输带：磨损厚度不超过厚度的40-50%,橡胶层间无开裂，胶接头无开裂，起皮现象，卡头完好，无断裂、脱扣现象。2.1.2滚筒和托辊：转动灵活，滚筒表面及轮轴无裂纹或严重缺陷，滚筒椭圆度不超过直径的1%，金属滚筒外皮厚度磨损不超过60%，橡胶或塑料制的滚筒和托辊外皮厚度磨损不超过40~50%。2.1.3-41-卸料器与清料器，挡皮与皮带接触严密，卸料与清料效果完好，挡皮磨损不超过有效宽

3、度2/3，机体活动自如，无卡别现象。2.1.4拉紧装置：拉紧装置架平直，直线度不超过1/500，两对角线在同一平面上，偏差和对角线偏差不超过3/100，车式拉紧装置轨道平直，滑轮运转灵活自如，钢丝绳无断股、打折现象，拉紧螺杆转动良好，无锈蚀，断丝现象。2.1.5机架：机架平直，无变形，运转稳定，无异常振动和位移2.2运行性能：本机运转稳定，室内、室外均可安装使用。2.3技术资料本机带有设计图纸、工艺流程图，随机附有产品合格证均存于资料室。2.4设备卫生本机无论室内、室外安装，卫生均较差，需及时清理，防止托辊粘料打滑，引起皮带跑偏。3.设备维护3.1日常维护-41-3.1.

4、1经常检查皮带运转状况，如跑偏需及时调整。3.1.2及时检查托辊运转情况，发现不转及时修理更换。3.1.3检查皮带接头、逆止器、清料器、卸料器、挡皮磨损情况。3.1.4定时检查各滚筒、轴承温升情况。3.1.5定时检查电动滚筒、减速机温升是否正常。3.2常见故障处理方法(见下一页表)3.3紧急状况处理方法皮带在运行中如遇下列情况之一者，应立即停车检查，排除故障后方可开车。3.31皮带正常运行中突然发生不正常响声。3.3.2皮带在正常运行中突然发生波浪状涌动。3.3.3皮带运行中发现改向滚筒轴承、减速机、电动滚筒温升直线上升超过规定值。-41-3.3.4皮带运行中突然发生打滑

5、现象。-41-不正常情况原因处理方法皮带打滑皮带过松或负荷过大，皮带有水或冰，传动滚筒表面太滑调整皮带松紧度或减少负荷、清除皮带上冰块，皮带保温，修理传动滚筒皮带拉断胶接不良，卡子开扣，皮带卡住，负荷过大停车修理，减小负荷皮带跑偏传动滚筒和改向滚筒不平行，胶接头偏斜调整调心托辊，滚筒托滚不转轴承损坏，装配或润滑不良大块卡住更换托辊、清除异物减速机温度高机油太脏，机油太多或太少机油粘度低清除更换机油，按要求加油轴承温度高轴承外壳转动，轴承内有杂物，油质脏，皮带过紧，轴承松动或损坏修理更换轴承，清除杂物，换新油调整皮带，修理或更换轴承下层皮带有物料清料器失灵修理清料器挡皮停车

6、后皮带倒转逆止器失灵，皮带上物料过多检修逆止器，减少负荷皮带卡住撕裂皮带被物料卡住，托辊耳板严重损坏，皮带卡住开裂清除物料，修理、更换耳板，检修皮带卡子卸料车开不动电机烧或电路故障，小车运行阻力大检查更换电机，检修电路及抱闸，清除轨道上物料皮带机自动停车电机烧坏或电气线路有故障或系统停电检查更换电机，检修线路皮带停不下来接触器或开关失灵修理，更换或开关-41-常见故障处理方法表3.3.5皮带运行中速度突然变慢或严重跑偏。4.检修周期和内容4.1检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月）31224检修时间（天）2474.2检修内容4.2.1小修4.2.1.1检修皮带胶接头。

7、4.2.1.2检查更换不转的大、小托辊。4.2.1.3检查更换清料器，卸料器及导料槽档皮。4.2.1.4检查各减速机、电动滚筒润滑情况。4.2.2中修4.2.2.1包括小修内容。4.2.2.2解体、检查各传动机构、滚筒及其轴承完好情况，清理换油。-41-4.2.2.3调整皮带张紧度及其跑偏度。4.2.2.4检查漏斗、溜管磨损情况，修外溜管。4.2.3大修4.2.3.1包括中修内容。4.2.3.2更换全部或部分运输带。4.2.3.3减速机、电动滚筒清洗换油，更换部分已损件。4.2.3.4更换传动滚筒或部分改向滚筒、托辊支架。4.