2021年皮带运输机维护检修规程.doc

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1、2021年皮带运输机维护检修规程撰写人：___________日期：___________2021年皮带运输机维护检修规程(１)紧固松动的电机地脚螺丝、靠背轮螺丝及支架、挂耳、首轮、张紧轮轴承座、衬板、挡板的联接螺丝。(２)调整皮带刹车装置松紧度。(３)首、尾轮、张紧轮有积矿时要及时清除干净；(４)更换磨损、不转的托辊。(５)更换已损坏的防尘挡皮、防尘帘。(６)皮带保护胶少量撕裂时，征得有关人员同意后，可停车处理。避免损伤进一步扩大。(７)维护各部的辅助和通风、防尘等安全措施。(８)检查各个润滑部位。(９)润滑规则(９．１)各油杯、滚筒轴承使用zG一4#钙基

2、脂，油杯每班加油一次，滚筒轴承每月加油一次。(９．２)电机轴承用该电机要求使用的润滑油，6个月换油一次。(９．３)油冷滚筒加油应先揭开油盖，倒入所需油量的90%．合上油盖，拧紧螺丝，其润滑使用19J一70＃传动油。(９．４)减速箱使用一70#机械油，油量不足应及时添加。第3页共10页(１０)保持设备及其周围的卫生清洁，场地整洁。第3页共10页2021年皮带运输系统管理制度一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法1、在皮斜副井人车正常运行的情况下，皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上，皮带巷不准行人，防止大快煤滚落伤人。⑵除检查人员和选运队维修人员可以

3、行走外，其它人员要走皮带巷时，经调度室同意并安排后，方可打开此门，在皮带停止运行时，但行走人员不得靠近皮带机，防止缠卷、挂伤。禁止行人触动拉线开关，禁止跨越、扒乘皮带。2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工，但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。告知不准行人的规定。二、强力皮带机检查、维护、检修制度一）职责规定第10页共10页1、

4、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的___张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。5钢丝绳芯胶带的检查维修执行

5、《钢丝绳芯胶带管理措施》。6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项

6、目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后___实施。第10页共10页二）皮带机日常检查维护事项及内容（1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，___固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。（2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。（3）、检查皮带的清扫器与皮带

7、接触是否符合要求，清扫效果是否良好。（4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。（5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。（6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。（8）、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。（9）、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后，更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次，当出现下列情况时及时换油：第10页共10页①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。②除油包水齿轮油外，油

8、中水含量高于2%时。③油发生乳化变质时。（10）、减