气门锥面焊接操作技能培训课件

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1、STL操作技能培训一、简单操作：STL属热加工工程，它是利用氧气，乙块燃烧来加工，使用的火焰为中性焰微带碳化焰，将钻合金（一种耐磨耐高温的一种材料）焊接在工件上。二、调机：1、首先要了解影响质量的重要因素：①人员的技能（火焰能粹的选择）②机械的稳定，火位调节，及转速搭配。③使用材料的质量。④操作方法。⑤工装，模具的影响。2、具体调节：①火焰能粹的搭配。予热1、使用氧化焰微带碳化焰、火口使用1.1予热2、使用氧化焰微带碳化焰、火口使用1.1左侧：外焰是焰心的3（SUH：38）~4（SUH：35）倍、火口使用1.1右侧：外焰是焰心的4（SUH：38）~7（SUH：

2、35）倍、火口使用1.2后热：外焰是焰心4~5倍、火口使用1・1②机械必须保持每个支台座之间高低一至、无偏心、无抖动等异常现象。8、火位调节：予热1、火位调节汽门首下，焊枪高度是焰心的2倍，温度控制在300°C〜400°Co予热2、火位调节工件R中心，焊枪高度是焰心的2倍，温度控制在600°C~800°C,不可超过900°C,超过容易脱碳。左侧：火位调在汽门的伞外径，焊枪高度是焰心的2倍，温度控制在1190°C〜1260°C。右侧：火位1/5火烧汽门，4/5烧支台，焊枪高度是焰心3倍，温度控制在1190°C~1260°Co后热：火位调在汽门外径，焊枪高度是焰心

3、的2倍，温度控制在400°C〜600°C,要求表而光滑。b、转速：转速要与火温及工件搭配好，不能过快，保持加工前R内要发亮一至，下料流畅，，钻合金与母材结合性要好。①使用的材料：要保持汽门在熔接的质量，a、汽门伞表不可有毛边，（易烧缺），b、R无偏心，（不合规格），c、R内无残留黑皮和脏物（导致熔接不到位），d、伞表无氧化皮和脏物，有打伤现象（易烧缺的原因之一），e、上工程来加工的产品（异品），f、无母材不良（如首下开花，轴径有伤），g＞无来料不良之汽门（R太滑、太厚、头径缺不在公差内），h、无异品以上几种现象均不可加工。②操作方法（注意事项）加工SUH：35

4、、21-4N左右两侧焊接及转速一定要搭配好，火力要强一点，火焰以短就短，汽门在熔接站停留时间短一点，质量才可稳定，反乙火力弱，火焰长熔接站停留时间长，母材容易脱碳，会引起汽孔、裂纹、脱落现象。b、加工SUH：38—定要将汽门温度控制好，起水10%集料，起水90%左右下料，反之没达到熔接下料的挑出在手动重熔，以免脱落。c、加工SHU：3C予热火不可过大，以免无法下料。①工装模具：加工前一定要将支台选好，保持支台面平，无凸凹现象，外缘棱角分明，不可有揮砂成有缺口现象。三、生产及独立操作：1、依据制令单领取相对应的加工图纸。2、依据图纸领取对应的钻合金及支台。3、打

5、开电源，冷却水。4、供气、点火。5、依照（设备日常点检表）对设备点检。6、调整火焰，调整转速。7、支台预热。8、先试放1支到达预热火进行预热，待汽门半成品呈微红色，移开预热火开始熔接，（汽门发亮10%集料，发亮80%〜90%下料）待料填满R熔池后移开熔接站，到达后热站后热。9、检查无缺料，烧缺等不良现象后，继续熔接。四、异常处理：1、发现机械有漏气，立即停机检测维修。2、操作中发生回火，开机员立即关电源，放料员立即关掉后面的气体总阀。3、熔接调火要点：如汽门出现伞内径先亮，而伞外径发亮不明显，则左侧火力要加大或调近（因为：左侧熔接火是控制伞外径的温度，右侧熔接

6、火则是控制伞内径的温度）。4、异常处理程序：发现异常停机隔离标示回报五、焊接等级：1、一般（易加工品、SUH:35、SUH：21-4N)2、比较难（不易加工品、SUH：38)3、特殊（加工困难、SUH：3）07、4、28