水泥稳定碎石底基层施工开工报告

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1、水泥稳定碎石底基层施工技术方案II前，我项口部水泥稳定碎石基层施工前的准备工作已经就绪，为确保水泥稳定碎石基层的施工质量，特编制、上报水泥稳定碎石基层施工技术方案，施工的准备工作，具体情况如下：一、工程概况亚行贷款S312皖苏交界至天长段改建工程，起讫桩号为K0+000-K15+6力.818,全长15.677818km。全线采用双向四车道一级公路标准，设计行车速度80公里/小时。一般路段路基宽度24.5米，秦栏、芦龙两镇街里路段路基宽度23.5米。汽车荷载等级采用公路—I级；设计洪水频率桥涵和路基为l/100o二、编

2、制依据1、S312（秦滁路）皖苏交界至天长段改建工程两阶段施工图设计;2、国家交通部及省颁布的现行公路工程技术规范、验收标准、行业标准；3、S312（秦滁路）皖苏交界至天长段改建工程合同文件4、现场踏勘调查资料集类似工程施工经验；5、与本工程相关的其他资料。三、试验段施工方案（一）、试验段位置及施工时间拟选定位置为K13+200〜K13+500（左幅），全长300米，设计宽为12.11米、厚20cm,计1496.8吨。该试验段为水泥稳定碎石底基层试验段，计划施工日期为2012年7月20日至2012年7月27日，共8天

3、（含养生）。（二）、试验段的目的1、通过试验段来验证水泥稳定碎石配合比设计的合理性及实用性。同时通过试验段来确认水泥稳定碎冇最佳的水泥剂量和最佳含水量。2、确定水泥稳定碎石底基层松铺系数、摊铺速度、压实遍数等技术参数。3、通过拌和站生产、运输、摊铺的施工过程，记录拌和站生产运行参数及与运输车辆、摊铺速度的理论数据，确定最佳机械生产配置和施工组织。验证联合作业的协调性和生产指挥的有效性。4、通过试验段施工，验证摊铺碾压机械组合方式，确定最佳摊铺机械组合方式及碾压遍数。5、验证底基层施工方案的可行性，通过试验段施工进行合

4、理优化，完善底基层施工方案。为以后规模施工提供可靠依据。（三入施工方案①、原材材料准备1、水泥采用滁州中联水泥厂生产的“中联”牌复合硅酸盐水泥,强度等级32.5级的水泥，水泥初凝时间3h以上且终凝时间较长宜在6h以上。水泥稳定碎石用水泥质量见下表：检测项目筛余凝结时间安定性（沸煮法）抗压强度细度(80pm)比表面积初凝终凝3d28d单位%m2/kgminhmmMPaMPa规定值W10M300N45W10必须合格M10>32.5检测结果2.0202min357min合格20.539.92、碎石：选用天长郑集镇生产的碎石

5、。（1）水泥稳定碎石基层集料采用二级破碎（栅筛+铐破+反击破）生产并应配二级有除尘设备，在碎石加工厂，各种规格碎石分仓堆放,不得混堆。用于水泥稳定碎石基层碎石一律实行准入制，即生产厂家、母材必须取得发包人、监理人及承包人共同确认的且经监理书面批准。(2)用于水泥稳定碎石基层其碎石最大粒径不超过37.5mnb应按公称粒径0.075〜4.75mm>4.75〜9.5mm>9.5〜19mm、19〜31.5mm四种规格分档备料，并严格限制小于0.075mm颗粒含量。水泥稳定碎石的质量要求、颗粒组成应符合下表要求。水泥稳定碎石用

6、碎石的质量要求项目压碎值针片状小于0.075mm颗粒含量表观密度砂当量>9.5mm4.75-9.5mm>4.75mm0-4.75mm9.5单位%%%t/m3%质量要求W28W18W18W1.0W12.5>2.5M60水泥稳定碎石的颗粒组成范围结构层通过下列方孔筛(mm)的质量百分率(%)37.531.526.5199.54.752.360.60.075基层10085-9580-9268-8634-5822-4316-328-160-4(3)石屑：石屑应坚硬、清洁、无风化、无杂质，具有足够强度，使用釆石场轧制碎石中形成

7、的石屑作集料时，过细的颗粒应予筛除，原则上应采用与碎石同一塘口的碎石加工而成。3、水：饮用水。①、混合料组成设计1、在水泥稳定碎石基层施工前，取所定料场中有代表性的试样进行标准试验，试验项冃符合设计和规范要求。2、混合料按设计掺配后，应进行重型击实试验、抗压强度试验。3、水泥稳定混合料的设计应考虑气候、水文条件等因素，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程MJTGE51-2009)规定进行试验,确定最佳的水泥剂量和最佳含水量。4、根据《公路T程无机结合料稳定材料试验规程》(JTGE51-2009)规定进行试验，应在相

8、对湿度大于90%、温度为20°C±2°C条件下养生6d,浸水Id天，水泥稳定碎石的7d浸水抗压强度一般为3.0〜4.OMpa,压实度2（重型击实标准）98%。施工中应严格控制水泥用量，在满足芯样完整及无侧限强度的前提下，尽量降低水泥用量。集料级配应控制细料含量，同时要求水稳集料采用4档料级配。4.75mm、0.075mm的通过量应接近级配范围的