水泥出厂管理程序

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1、水鎏番曹春矗蛊序文件编号：HM/SJ-52编写：化验室会审：企管部批准：总经理版次：A版持有者：受控号：2010年5月18日发布2010年5月19日实施哈密南岗建材有限公司水泥出厂管理程序1.目的为了保证出厂水泥符合国家标准的规定。2.适用范围本程序适用于水泥包装和散灰出厂管理。3.职责和权限3.1化验室负责水泥出厂的管理。3.2化验室负责根据库存水泥质量情况控制岀厂，签发岀厂水泥通知单。3.3化验室负责水泥包装和散灰出厂过程的质量监控。3.4化验室冇权制止不合格水泥的包装和出厂。3.5企管部、销售部及制成车间负责水泥出厂票据对票。4•引用文件4.1GB175-—2007通用硅酸盐水泥

2、4.2GB748----2005抗硫酸盐硅酸盐水泥4.3《水泥企业质量管理规程》4.4《质量管理制度》5.工作程序5.1化验室签发出厂水泥通知单的依据（即出厂水泥确认程序）：5.1.1根据水泥相应的国家标准的质量要求5.1・2根据岀磨水泥的质量a.根据出磨水泥的快速强度来预测出厂水泥28天强度并符合标准规定，其他指标符合标准要求后方能开具水泥出厂通知单。b.岀磨水泥入库的管理按《质量管理制度》执行。5.1.3根据出磨水泥与出厂水泥的强度关系a.利用不少于30组出濟水泥快速强度对出厂水泥28天强度进行回归分析，找出强度增进规律，得出出磨水泥快速强度和出厂水泥28天强度预测公式，保证出磨水

3、泥各龄期强度及英他各项指标均符合国家标准及本公司内控指标。b.预测准确率低于95%或每月对回归公式修订一次。d・企业内控指标普通硅酸盐水泥42.5（代号:P.O42.5）检验项目计最单位内控指标比表m2/Kg<300初凝吋间minP45终凝时间minW360安定性合格三氧化硫%W3.5氧化镁%W5.0烧失量%W5.0抗压强度3dMpaN20.028dMpaM46.0抗折强度3dMpa24.028dMpaM7.0氯离子%W0.06碱含量%复合硅酸盐水泥32.5（代号:P.C32.5）检验项目计量单位内控指标细度（80筛余）%<10.0初凝时间MinN45终凝时间MinW420安定性合格三

4、氧化硫%W3.5氧化镁%W5.0氯离子%W0.06抗压强度3dMpa>17.028dMpa238.0抗折强度3dMpaM3.028dMpa36.0a.实际控制小，以出磨水泥Id快速强度结果做为水泥岀厂的依据。5.1.4根据出磨水泥的检验结果a.水泥出厂前必须按国家标准规定的出厂水泥编号吨位取样，按产品标准中技术要求规定的检验项口检验。b・出厂水泥的检验样一般在包装前取样留样或以成品库按规定方法从水泥袋中抽样。5.2出厂水泥的均化5.2.1成品库不允许水泥同吋上入下出。5.2.1.1只有符合下列条件，可以单库袋装/散装出厂。乩根据预测强度能保证符合《水泥企业质量管理规程》屮第六章所涉及的

5、条款要求，同吋是认证产詁的述须满足认证产詁的必备条件。b.采用空气搅拌或机械倒库均化措施的水泥库。5.2.1.2同一库某班次出磨水泥某一项结果不符合规定的要求，必须进行多库搭配。5.3水泥包装质量的确认程序：5.3.1选择水泥包装袋定点生产企业，建立供方资质、生产能力等档案。每批包装袋供方应提供出厂检验报告。5.3.2袋装水泥质量抽查，由化验室每班每台包装机至少抽查20袋，其包装质量、标志等应符合标准要求。5.3.3对于落地的不同品种等级（标号）不同编号的水泥，由化验室指定位置分开存放，并由制成车间进行标识，存放1个月以上的袋装水泥出厂前必须重新取样检验，确认合格后方可签发水泥出厂通知

6、单。冬存水泥出厂前必须重新取样检验，确认合格后方可签发水泥出厂通知单。5.4散装水泥的质量管理：5.4.1对出库水泥必须按国家标准规定的出厂水泥编号吨位取样，按产品标准中技术要求规定的检验项口检验5.4.2散灰出厂吋，成品车间向用户提供与袋装水泥包装标志相同内容的卡片。5.5出磨水泥的检验数据不能作为出厂水泥的质量检验数据。5.6清库和清仓管理。5.6.1低等级（标号）改入高等级（标号）水泥前必须清库。5.6.2不同品种的水泥改库时必须清库。5.6.3清库前由制成车间提出申请，上报企管部审核，经批准后，由制成车间按企管部要求实施，清库后经化验室和企管部双方检查认可后，方可入库。5.6.

7、4低等级（标号）改出高等级（标号）水泥吋，必须用高等级（标号）水泥冲洗输送设备和包装仓、散灰仓，清仓（库）水泥按低等级（标号）出，每次冲洗不能少于4吨。5.6.5复合水泥改出普通水泥吋，必须用普通水泥冲洗输送设备和包装仓、散灰仓，清仓（库）水泥按复合水泥出，每次冲洗不能少于4吨。5.7化验室应对袋装和散装过程进行监控。5.8水泥组分的测定与验证5.8.1出磨水泥组分掺量采用质量百分比方法对屮控室计算机配料每4小时抽查一次。5.8.2每月用水泥组