氰化物中毒原因分析及对策

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1、氧化物中毒实例原因分析及对策在某些镀铜、镀银工艺中可采用无钗电镀。凡发牛:鼠化氢的工序，应严加密闭，或放在隔离室内局部排风，室内保持负压，防止有毒气体逸出。在进入用氢鼠酸烟熏过的仓库时，必须事先通风，并戴隔离式防毒面具方可入内。实例11983年12月22日下午7吋，上海某化工厂电焊工李某（男、21岁）在该厂丙酗亂醇车间对堵塞的管道进行切割时，不慎管内余存的氢訊酸逸出，李某由此而吸入氛化氢气体，致头晕、乏力，进而呼吸困难、意识丧失，皮肤粘膜呈樱桃红色。经厂内初步急救后送市有关职防专业机构救治，诊断为急性氢孰酸中毒，经较长时间的住院治疗后

2、才渐趋康复。原因分析：该厂为鼠化物化工产品专业生产厂，理应有一套严密的安全操作规程和严格的防护保障，全体职工更要人人了解鼠化物的剧毒性及每天踏进厂区就应有强烈的自我保护意识，清醒地感到氧化物无处不在、无时不在，稍有不慎则牛命攸关。但该厂由于管理疏漏,当年仅丙酮氧醇车间就曾二次发生过氮貳酸2人中毒事故。而此次系切割作业前未将管道内氢瓠酸残液排尽，并尚未确信已达到万无一失情况下就冒险操作，这是本次中毒事故的直接原因，操作者不佩带防毒面具作业更是属于严重违反安全操作规程的违规行为。实例21992年7月27日上午10时左右，上海某化工厂二年间

3、丙酮範醇工段氢鼠酸管道发生堵塞，该工段长周某即进行检修，在排除故障过程时，周某发现已拆下考克的氢孰酸管道冇轻微滴漏，即赶到四层平台木想关闭滴漏管道的考克，却匆忙中谋将氢貳酸储槽总考克打开了，造成槽内60公斤氢鼠酸外漏，在呼叫撤离过程中，处丁•下风向的其他工段的部分职工来不及逃离，吸入了大量氛化氢气体，导致4人发牛急性氢鼠酸中毒，其中1人急性氢氧酸中毒伴脑外伤死亡。现场氤化氢浓度测定结果5.2mg/m3>60mg/m3,分别超过国家卫生标准16.3倍、59倍。事故原因主要是：周某违反操作制度，误将氢氟酸储槽总考克开关打开，使人量氢氟酸外

4、漏,现场又无隔离和良好的通排风措施，部分工人来不及逃离以致引起中毒。厂方应加强安全生产制度教育，对从事冇毒作业的设备进行检修应设相应的卫生防护设施，现场需要冇专职的安全卫生监护，以防不测。实例3某乡镇企业化工厂苯海因工段在建设施工阶段未经卫生部门预防性卫生审核，该厂生产设备也未经有关技术部门鉴定，就违反有关规定自行生产化工产品。1984年1月4H,该厂一车间在生产过程中滴加盐酸量过大，速度较快，致使锅内化学反应加剧，压力急增，冲掉维持平衡的橡皮塞，锅内化学料液冲出，氟化氢气体人量迅速弥漫车间内。当时操作工顾雪英已是上班几小时，在非常疲

5、劳状态下正好下梯到车间内测试PH值，不慎吸入车间内浓度极高的轨化氢，即刻倒地中毒死亡。事故原因分析：该厂为乡镇金业，在扩初建设项目可行性研究阶段未进行预防性卫生审核，也耒通过卫生监督部门进行验收就匆匆投产，致使该项冃在生产设计上和劳动卫生防护技术上木身就存在很多问题；此外氢氤酸对人体的毒性极人，生产过程的T生防护条件要求很严格，但该车间通风条件差，泄漏的氟化氢气体不能及时有效地排出；同时该厂领导和职工无口我保护意识，对氢鼠酸的危害性认识不足，作业现场对有毒物质的泄漏没有装置报警器，并要对工人加强教育，使其能识别氢亂酸的气味，发觉冇氢亂

6、酸的气味，并报警，就迅速撤离现场。实例41987年3刀4上午10时30分左右，某石油化工总厂化工二厂保全工在检修AN装置H-202泵时，吸入氤化氢，当时即感头昏、乏力，离开现场时跌处在地，即由他人送医院救治。事故原因分析：缺乏安全操作规程，缺乏安全卫生意识和教育，耒使用个人防护用具。实例51992年7月13日上午10时，上海某化工总厂丙烯睛分厂三车间丙酮鼠醇工段,1名操作工因过滤器低阀发生堵塞，就用蒸汽（低压高温）倒冲进行清洗。5分钟后，过滤器玻璃视镜出现裂缝，随即喷出大量丙酮氧醇残液。该工人吸入少许，以致引起急性轻度氧化物屮毒。事故

7、原因：主要是操作工在设备检修过程中，未佩戴个人防护面具而引起中毒。厂方应加强职业卫生知识宣传，在易发牛•急性职业中毒的工段或岗位，作业工人应佩戴防护用品，并要建立专人巡视检查制度。实例61992年12刀4口上午9时，上海某化工厂运输部在装卸丙酮報醇化工原料时，由于有些桶损坏，发生液体渗漏现象，1名装卸工未佩戴防护用品仍作业至中午12时，发生急性鼠化物中毒。分析原因：主要是该装卸工不了解丙酮氤醇的毒性和防护知识，没有佩戴个人防护面具而引起中毒。厂方应进行上岗前的职业卫生知识培训，并配备必要的个人防护用品。急性氨中毒案例某年5月3II某厂

8、石蜡车间成型工段岀现下列情况：冷冻机岗位操作员接班示，按惯例检查，发现贮氨罐液面显示正常，又重新调整了节流阀的开度，以保证平稳供氨。由于白班有一台空冷器因检修停运，造成冷冻系统、高圧系统压力上升。16:353号冷冻机压力