数控铣削论文3

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1、7、倒角和倒I员I的加工方法：零件上的倒角和倒圆一般冇两种加工方法，其一是使用成形铳刀铳削，简单方便。但是同一把成形刀只能用于相同尺寸的工件倒角，适用范围窄，并且成形刀成本高，因此，在小批量的工件加工中较少使用。其二，是使用球头刀或立铳刀，逐层拟合成形。采用这种方法倒角与倒圆时，使用范围广，同一把刀具能用于不同尺寸的倒角与倒圆加工。采用球头刀进行切削时，使用刀具球头的不同点来切削加工曲面轮廓的不同位置，编程是通常用球头屮心作为刀具刀位点。而采用立铳刀进行切削时，始终用刀具的刀尖进行切削，刀具磨损较大且所加工表面的表面质量较差，编程时的刀位点是刀具端而屮心。8、刀具

2、的选择：刀具的选择是数控铳削加工工艺中的重要内容之一，它不仅影响机床的加工效率，而H直接影响零件的加工质量。在编程时，选择刀具通常要考虑机床的加工能力、工序内容、被加工零件的材料等因素。本次加工材料为45#钢，加工要求较高，因此尽量选择硬质合金类刀具，在加工平缓区域时，为了达到零件要求的精度和提高加工效杲，采用小直径的球头刀小步进的方式加工。数控刀具卡见表1-2表1-2数控刀具明细表及数控刀具卡零件图号零件名称材料数控刀具明细表程序编号车间使用设备03000-3045#钢00130机6加工中心刀具号刀位号刀只名称刀具换刀力式加工部位H径长度手动/自动设定补偿设定T

3、11号刀位D16平底刀1630自动T22号刀位D16平底刀1630口动T33号刀位D10平底刀1030自动T44号刀位D10平底刀1030自动T55号刀位D2中心钻215自动T66号刀位4>9.8钻头9.840自动T77号刀位D10钱刀1030自动T88号刀位R1.5球头刀330自动T99号刀位D25.6钻头25.630自动编制李春华审核批准第1页共1页9、切削用量的确定:对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量，并应编入零件的加工程序清单。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应该考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工吋，一般应在保证加

4、工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体选用数值应该根据机床说明时、切削用量手册，并结合实际经验而定。数控加工工序卡见表1-3：表1-3数控加工工序卡机械厂数控加工工序卡产品名称或代号零件名称零件图号板类零件08001-01工艺序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间%o0001虎钳加工中心机1工步号工步内容加工而刀具规格刀具号主轴转速进给速度背吃刀量备注1粗铳外轮廓D16T0110004000.52精铳外轮廓侧面D16T0212004000.33精铳外轮廓底而D16T02120040004铳凸台倒角D10T0310004000.25钻D10的孔4)2

5、T0515002506粗铳内轮廓D10T0310003000.57精铳内轮廓D10T0410003000.358粗铳键槽D10T0310003000.59精铳键槽D10T04200030010较孔D10T071004011钻孔D25.6T093001000.312扩孔D16T0210002500.313精铳曲面R1.5T0830005000.1编制李春华审核批准二、自动编程随着CAD/CAM.数控加工及快速成型等先进制造技术的不断发展，以及这些技术在模具行业的普及应用，模具设计与制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被给予产品三维

6、数字化定义的数字化制造方式所取代。在这场技术革命中，逐步掌握三维CADCAM软件的使用，并应用与模具的数字化设计与制造是其屮的关键。UG是口前先进的计算机辅助设计、分析和制造软件之一，广泛应用与航空、航天、汽车、船舶、通用机械和电子领域，其功能强大，可以轻松的完成却大多数机械类辅助设计、分析和制造任务。编程的具体过程：首先导入模型：粗铳外轮廓:精铳外轮廓侧壁：（略）