数控铣削论文

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1、数控铳削加工原理及典型铳削加工件摘要：随着科学技术的发展，数控机床在机械制造业中的应用越來越广泛。⑴其中数控铳床和加工中心是用于锂铳加工的数控机床，在航空航天、汽车制造和模具制造业中应用广泛,在数控机床中所占的比重最人，应用也最为广泛。⑵木文将对数控加工中心工作原理和加工过程以及加工代码做以简单介绍，并对一典型的铳削件进行铳削加工程序的编制。关键词：数控铳削编程G代码先进制造一、数控铳床简单介绍所有的数控机床都由数控系统、伺服系统和机床主体三个基木部分组成，数控铢床也不例外。如下图所示。1.数控系统数控系统是数控机床中的指挥系统，相当于人体的

2、人脑，是一个专用的计算机系统，包括输入和输岀装置、数控装置和可编程控制器（PLC）o2.伺服系统伺服系统是机床工作的动力装置，计算机数控系统装置的指令耍靠伺服驱动系统付诸实施。伺服系统山伺服单元和执行元件组成。3.机床本体机床本体是加工运动的机械部件，包括主运动部件、进给运动部件（工作台、刀架）和支撑部件（床身、立柱）等。二、数控铳床的特点数控铳床是一种用途十分广泛的机床，主要用丁•各种较复杂的平面、曲面和壳体类零件的加工，如各类凸轮、模具、连杆、叶片、螺旋桨和箱体等零件的铳削加工，同时还可以进行钻、扩、總、、較、攻螺纹、镣孔等加工。对于加工

3、箱体、型腔、模具等零件，同规格的数控铳床和加工中心均能满足棊本加工要求，但两种机床的价格却相差近一半。所以在上述零件的加工中，只冇需要非常频繁地更换刀具的工艺才选用加工中心，固定一把刀具长时间锥削的，选川数控铳床。另外，数控车床能加工的零件普通车窗也能加工，但数控铳床能加工的零件普通铳床却人多不能加工，故在既有轴类零件又有箱体、型腔类零件的综合机加工企业中，应优先选用数控铳床三、数控铳床的工作过程数控铳床加工零件时首先耍准备好加工程序，由程序控制完成加工过程。数控机床加工基木过程如下所示：零件图=>工艺处理=>编制工件加工程序=>数控装置=>

4、数控机床=加工好的零件1•分析零件图样数控加工前，应认分析零件图样，明确零件的几何形状、尺寸和技术要求，明确本工序加工范围和对加工质量的要求。2.数控加工小的工艺分析和工艺处理对零件进行数控加工的工艺分析和工艺处理，制定如何加工零件的加工计划。3.编写零件加工程序根据走刀路线、工艺参数及刀具等数据，按所川数控系统的指令代码和程序段格式，编写零件的加工程序。4.输入加工程序操作者依据程序单向数控装置输入加工程序，也可以利用通信的方式,利用数控系统的标准RS-232C接口，把计算机屮的数控程序输到数控系统屮，实现数控加工。5.数控机床加工操作，加

5、工合格零件四、数控加工原理在数控机床上，工件加工的全过程是由数字指令控制的，在加工前要用指定的数字代码按照工件图样编制程序，制成控制介质，输入到数控机床中，使之按指令自动工作。尽管零件的形状T•变力•化，但人多数由直线和圆弧组成，而各种复杂的曲线，也可以由肓线或圆弧近似替代。数控机床的加工方法就是利用逼近轮廓的方法，即插补法来加工工件的。它既可以加工出直线和圆弧，也町以加工出各种复杂的曲面。加工工件空间轮丿郭吋，可由数控机床上的溜板沿X、Y、Z三个地标方向上运动的合成完成。数控机床工作时，数控装置每发出一个进给脉冲，工作台就移动一个相应的距离

6、，这个距离称为脉冲当量。其值一般为0.01mm/脉冲，精度要求较高的机床为0.001mm/脉冲。五、数控编程的简单介绍1.数控编程一般可分为手工编程和自动编程两种。手工编程是指主要由人完成从分析零件图样、确定加工工艺、数俏计算、编写零件加工过程序单、设备控制介质到程序校验等个阶段的工作。口动编程是利用计算机专用软件编制数控加工程序的过程。编程人员只需根据零件图样的要求，使用CAD/CAM-体化软件或数控语言，山计算机自动生成零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。1.典型数控系统的指令代码数控系统是数控机床的核心

7、。数控机床根据功能和性能要求，配置不同的数控系统。系统不同，其指令代码也不同，因此，编程时应按照所使川的数控系统代码的编程规则进行编程。数控铳床数控系统常用的功能指令有准备功能G、辅助功能F、刀具功能T、主轴转速功能S和进给功能F。代码很多，这里不加赘述。⑷六、加工实例如下轴承朋零件图，其屮035H9和045H7已经预加工至034和044,木次加工在此基础上进行。只需再进行半精加工和精加工就可成品。15°115加工程序：01001;N00G54G28G91Z0T4M06LFGOOG90X0Y0T5LFG43Z50.0H04S250M03LFG

8、85XOYOZ-4&0R&0F30G98LFN05G80G28G91XOYOLFG28G49ZOM06LFGOOG90XOYOT6LFG43Z50.0S250M03