滚筒采煤机方法浅谈

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1、滚筒采煤机方法浅谈［摘要］随着现代化高产高效采煤的需要，滚筒采煤机作为近年来国内外采煤机的代表，已经广泛的应用于大多数人型的煤炭生产企业•它具有适应性极强，生产效率高的特点，滚筒采煤机的核心部分就是机械系统，所以，他的可靠性就非常重要•而口随着国家对安全的重视，滚筒采煤机的可靠性就显得越来越重要。这篇文章将详细介绍滚筒采煤机的设计、安装、运行、方法进行了详细的介绍。［关键词］滚筒采煤机、可靠性、安全一、滚筒采煤机1.1滚筒釆煤机的结构滚筒采煤机适于在煤层厚度变化小的情况、无夹石、地质构造比较简单、煤层倾角在15。以下、顶板易于管

2、理的条件下使用。倾角较大的时候，需要安装防滑的装置。滚筒釆煤机骑在可弯曲刮板输送机上工作，沿工作面往返运行。螺旋式滚筒上装有按一定规律排列的截齿。滚筒转动时,截齿按一定顺序在煤体上先后截出很多沟槽，使沟槽之间的煤体破落，通过滚筒旋叶和弧形挡煤板装入输送机。滚筒直径为测量到截齿齿尖的截割直径，各制造厂有各种不同的系列，根据釆高选定。滚筒宽度相当于截深,有0.6、0.8、1.0、1•加等几种规格。滚筒式采煤机作为一种广受应用的采煤机，他主要是有由截割部，这一部分主要包括摇臂、滚筒以及滚筒的调高系统；牵引部，这一部分包括液压系统和行走

3、部；还有电动机、控制系统等等这四部分组成。而且滚筒式的采煤机分为两种一种是单筒式的滚筒采煤机，另外一种则是双筒式的采煤机。1.2滚筒采煤机的基本屮作原理滚筒采煤机的四部分之间是互相作用的•首先由牵引部的驱动齿轨轮和输送机销轨齿合并后，在刮板运输机上行走•截割机的电机通过减速器驱动截割滚筒来完成落煤作业和装煤作业•另外，在从操作的过程中调高液压系统对摇臂高度进行调节，满足不同程度的煤层的高度•这也是滚筒采煤机受欢迎的最主要的原因。二、滚筒采煤机的工作方法2.1采煤机割煤的方式采煤机的割煤方式一般來说是综合考虑到顶板的管理、移架与进

4、刀的方式、端头的支护等因素来规定的，这种方式主要有两种方法：首先就是往返一次割两刀。这种割煤方式经常用于煤层的赋存较为稳定的情况下、倾角比较缓的综采面上•还有一种方式就是往返一次割一刀，就是我们所说的单向的割煤，这种方法多适用于煤层的顶板稳定性差的综采面上；而且煤层的倾角大、不能自上而下的进行移架的采面上.2.2采煤机进刀的方法首先当采煤机割至工作面的端头时候，而他后的输送机槽已经移近了煤壁，我们就需耍调换滚筒的位置，调换时当前滚筒降下后、后滚筒升起,然后沿着输送机的弯曲段返向割入煤壁，直到输送机到直线段为止。其次再调换两个滚筒

5、的上下位置，返回割煤至输送机的机头，将三角的煤割掉,直到煤壁割直后，再调换上下的滚筒.2.3斜切进刀方式的优势首先减小了采煤机滚筒在进刀时的作用力而且增加了截齿的使用寿命，其次还简化了进刀的工序，工作量就比较均衡，窝工现象较少，最后提高了采煤机的装煤效率•滚筒式采煤机就是利用这种方式，所以受大家的亲睐三、滚筒式采煤机经常发生的故障3.1液压系统的故障采煤机液压系统在生产的过程屮发牛的故障比率是比较高的，这是很可能是由机械方面所引起的，比较多的是在机件的损坏和变形的过程中出现的等等。也有可能是有趣液压器的密封失效而引起的液压系统的

6、故障，还有在采煤过程中液压期内的油液被污染所引起的液压系统的故障。在当液压系统发生故障时不宜在隧道内就进行修理，这样会让外界的杂物进入液压系统的内部，从而引起二次型的破坏，这样修理起來会更加的复朵和困难。3.2机械故障主油磊与油马达漏量超过辅助磊的补油量的时候，系统背压就会降低，出现不牵引的现象，或者是当卡套管被破坏时也会照成不牵引还有就是背压阀的弹簧因长期使用会导致疲劳的损坏这样也会使滚筒式采煤机的不牵引。在机械故障中通常会出现不牵引，但牵引。比如联接的松动，会导致滚筒式采煤机的载荷分布不平和，使部分部件受载恶化，导致系统的不

7、牵引或者是但牵引。还有当齿轮发生磨损的时候会是滚筒式的采煤机发生但牵引，再当采煤机的牵引行走链轮超负荷进行运转的时候，会使部件的载荷不均，这样的话就会讣支撑轴和滚筒体发生碎裂或者是磨损。这样会使整个系统崩溃不运转。故障的分析和修理4.1采煤机的采煤机不能启动故障的分析及排除故障主要是山于巷道磁力启动器的电源先导回路断开，或控制线断路导致巷道磁力启动器送不上电；控制变压器损坏或输出的电源空气开关损坏；采煤机电控箱继电器板上的整流桥损坏，供主控制器的24VDC电源没冇；操作显示站或按键板损坏，〃复位〃按钮不能复位；主控制器的屮央处理

8、器(CPU)出现死机现象或不能工作；电机温度保护回路开路；主控器不工作。排除的方法：按常规的检测法找出故障并修复或更换元件；修复或更换变压器；检查继电器板上的桥式整流器，损坏时更换整流桥；确定后更换按键板或操作显示站；拉开隔离开关重新送电；根据显示屏显示的相关部