塑模设计原理---提高篇(最新版)

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1、塑胶模具设计原理----提高篇。目录第一章滑块的设计第二章斜顶的设计第三章顶出机构的设计第一章滑块的设计一.常用滑块的结构滑块与斜销在塑模中是一种最常见的机构之一,在实际的设计工作中,两板的模具还是比较少的,所以了解滑块的结构,对一个塑模设计设计师来讲至关重要,本课主要针对一些常见的滑块与斜销结构作系统的学习1.斜导柱滑块的动作原理及设计要点:斜导柱滑块是利用成型的开模动作使斜销和滑块产生相对运动的趋势,使滑块沿着开模方向和水平方向运动,使之脱离倒钩2.斜导柱和锁紧块的使用场合:→最常用的一种结构,适用在母模板较薄,且母模和母模固定板不分开的情况下,固定面较长,比较稳定

2、.←适用在模板厚,模板位置比较大的情况下,两板模和三板模均可以使用,配合面L≥D.稳定性较好.←适用在模板厚,斜导柱的直径比较大一般在>20的情况下,两板模和三板模均可以使用,配合面L≥D.加工较困难.→适用在模板较薄,母模板和母模固定板需分开的情况下使用,尤其适用于三板模3.拨块滑块斜导柱滑块是利用成型的开模动作使斜销和滑块产生相对运动的趋势,使滑块沿着开模方向和水平方向运动,使之脱离倒钩.上图中:β=α≦25°(α为拔块倾斜角度)H1≧1.5W(H1为配合长度)S=T+2~3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)S=H*sinα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑

3、块间的间隙,一般为0.5MM;H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面,所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)4.滑块的锁紧及定位方式↑滑块采用镶拼式锁紧方式,适用于锁紧力比较大的场合,↓采用镶入式锁紧方式,适用在母模位置比较大的场合↓采用整体式锁紧块,结构刚性好,但加工困难,一般用在滑块的成型面积比较的大,射压比较大的场合.↑滑块采用镶入式锁紧方式,容易造成模板强度不足,滑块分行处毛边,比较少用↓滑块采用镶入式锁紧方式,强度较好,一般用在模板空间比较大的场合↓滑块采用拨块兼止动块,强度不好,一般用在模板空间比较小的场合5.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定的

4、距离,因此要使滑块和斜导柱能够顺利合模,必须给安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,常见的定位装置主要有以下几种.←利用弹簧和螺钉定位,弹簧的强度是滑块重的1.5-2倍,常用于向上和侧向的抽芯→利用弹簧定位珠定位,加工简单,为最常用的定位机构,但稳定性不高.←利用外置弹簧定位,弹簧的强度是滑块重的1.5-2倍,常用于向上和侧向的抽芯→利用内置弹簧与挡块定位,一般用在抽芯比较长,模板位置不够的情况下.6.滑块入子的连接方式←采用整体的结构一般用在型芯较大,强度较好的场合。←采用螺丝固定,一般用在圆形的型芯或型芯较小的场合。←采用螺丝加压块固定,一般用在

5、方形或型芯较小和较多的场合.←采用螺丝加压块固定,一般用在不规则的型芯场合。7.滑块的到滑形式滑块在导滑槽中必须滑动顺利,这样在生产中才不会发生卡死和跳动现象,否则会影响成品的品质和模具的寿命。滑块常用的导滑方式主要有以下几种:↓用矩形压板的形式,结构简单,加工方便,运用比较广泛。↑采用整体架构,加工困难,一般用在较小的滑块,特别是内滑块上。↑采用两侧压板,中间导轨的形式,一般用在滑块较长,模温较高的场合。↑采用嵌入式T型槽,稳定性较好,但加工困难,运用较少。↑采用T型槽,且加在滑块的内部,一般用在滑块比较小的,且容间一.常用滑块的结构↑采用L形压块的形式,加工简单,运

6、用较多。二.倾斜式滑块的设计在实际设计工作中,会经常遇到侧向抽芯的空时上下有角度的,有于成品的倒沟方向是斜方向,那滑块的运动方向要与成品的倒沟方向一致,否则。就会拉伤滑块,这时就需用到倾斜式滑块了。1.向上倾斜的滑块的设计方法。a=d+bd+b≤25C=a+2H=h1-s*sinbS=h1*tgd/cosbL4=h1/cosd2.向下倾斜的滑块的设计方法α1°=d°-b°d-b°≦25°c°=a°+(2°+3°)H=H1+S*sinb°倒鉤有斜度﹐防止脫模時拉傷成品﹐脫模時要沿著斜度脫模﹐因此滑塊底部的斜度應與倒鉤中心線斜度一致。三.母模滑块的设计1.普通母模滑块的设计

7、要点:斜压块于母模要以锥度配合斜压块于母模要以锥度配合滑块底部需加耐磨块,防止磨损产生毛边,延长模具寿命斜压块的要足够的宽,必要时可深入公模,以增加对滑块的压紧力开模时母模和母模固定板先开,但其开模的距离不得超过滑块的2/3,以保证滑块的定位2.母模内抽滑块四:插塊結構六:內抽滑塊七:母模遂道滑块1.应用特点a.制品倒勾成型在母模侧b.制品外观有允许有痕迹c.滑块成型面积不大如下图所示此处倒勾成形在母模侧,且外观不允许有痕迹,须跑母模遂道滑块。2.母模遂道块简图如下合模状态第一次开模第二次开模及顶出状态(3).设计注意事项(3).设计注意

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