浅谈堆取料机安装工艺流程

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1、浅谈堆取料机安装工艺流程堆取料机安装施丁工艺流程莱钢建设公司建安分公司张启龙p—1—1.IJlJB堆取料机在国内的电厂、化肥厂、水泥厂等工程中应用口渐普遍。堆取料机安装如何在保证工程质量和施工安全的基础上提高工作效益，加快施工进度已H渐受到人们重视。山于堆取料机进货零部件比较多，相对比较散乱，如何合理安排施工工序将会很大程度上影响堆取料机的安装进度和质量。我们通过对莱钢焦化厂、原料厂等工地的设备安装进行了经验的总结，得出了一•套行Z有效的施工工艺流程，现表述如下。2.施工工艺流程及施丁要点2.1施工

2、工艺流程施工准备一行走机构安装一门座和调整环的安装一转盘的安装一冋转驱动的安装一门柱安装一前臂架安装一前拉杆安装一配重架及后接杆的安装一斗轮机构的安装一尾车安装一洒水系统安装一液压系统安装一配重安装一单机试车2.2施工要点2.2.1施工准备A.施丁方案和施丁技术安全交底完成。1B.施工人员安全培训考试合格。C.轨道基础验收合格，设备按照施工顺序陆续进场并做好设备进场验收记录。D.施工机具、计量器具准备:序号名称规格单位数量1150、25、16吨吊车台各一台2千斤顶32T个43倒链5T个4£4倒链10

3、T个458磅大锤8#个26扳手套27卷扬机5t18吊装扣50吨个49吊装扣20吨个41()钢丝绳扣①32米60水11棕绳①32米5012一般钳工用具套1序号名称规格数量备注1水准仪DS31检验合栩2钢卷尺050m1检验合榕3钢卷尺05m24钢直尺0_5OOnim25水平仪0.02mm/m1检验合抬6塞尺200A201222.2.2行走机构安装按图纸要求安装好行走机构。同一侧的主、从动台车组用可调节硬连接连接，当垂直度及轮距找正后，将先找正好一侧台车用楔形垫加以制动，两侧台车组和対位置找正后，各台车纽

4、用槽钢焊接固定。行走车轮安装精度要求：同侧轨道上个午轮滚动圆的中心线应在同意平而上，其同位误差«2mm行走机构安装精度丿应符合下表的规定:检测项目测量点允许误差轮距W两餃轴中心±5mm轨距S轮距中心两侧之间±5mm对角线AB台车中心点<8nim水平度c餃轴中心高低差±5nim简图如下所示:W2.2.3门座和转盘的安装曲于门座和转盘进场时都是分段来的，即不是一个整体，因此我们需要现场进行对接焊。接焊接完毕后检查对焊37U型管050mm18百分表3检验合棉缝的质量，达到技术耍求。利用100吨吊车将门座架

5、在现场翻身后吊装到台车平衡架上。只有当门座架的对角线、垂直度、水平度符介图纸和规范要求后才能将Z与平衡架焊接加固，冃焊接必须对称施焊。在门座架上画出回转轴承下座圈基准线，其圆心应在回转屮心线上。然后进行转盘的安装。安装前丿应对转盘上、下平面的平行度进行检测并做好记录，安装后应对上平面水平度标高进行检测并做好记录。安装好转盘后，同时将回转驱动安装完毕。安装时注意小齿轮与大齿轮Z间的位置关系（垂直度、齿面啮合度）。2.2.4门柱安装A.下门柱安装：在地面焊接组对完成以后，开始吊装下门柱，利用100吨吊车

6、进行安装。在吊装之前，首先在下门柱上方和卜•门柱需要穿销子的地方搭设一个临时平台，目的是便于以后销子及螺栓的安装。下门柱与回转机构的轴承座用销子连接,伸出回转机构一侧用2跟①159的无缝钢管进行支撑，冃的是保持受力平衡。B.上门柱安装：同样需要在地面组对焊接完成以后开始吊装上门柱，同样利用100吨吊车进行安装。对•于门柱上的拉杆能否在地面进行安装的问题，我们施工人员认为拉杆完全可以在地面与门柱进行预组装，整体吊装后再与前臂架和后臂架上的拉杆4进行钱接（穿轴）。我们给出的理由是一、安装方便，不存在高空

7、作业，安全系数高，避免了吊笼或搭脚手架。二、对于穿销轴我方认为难度不人，因为有过类此的经验。三、在焊接后臂架时可在门柱上临时加槽钢将门柱上的拉杆固泄住，便丁后臂架的焊接。通过多次商议，最终决定以我们的方法进行安装。结果证明我们的方法可行。我们在保证质量安全的同时，提高了施T的速度，达到了预期的目标。上门柱吊装就位后我们在预先搭设的平台上对上下门柱结介部分进行穿高强度螺栓，在此过程中，100吨吊车始终不能松绳待拧紧后方对松钩。至此上门柱安装完毕。2.2.5前臂架及前拉杆安装1）前臂架安装前先将两段架组

8、合在一起，再将悬臂皮带输送机的机架、托辘、滚筒等安装在前臂架上。组装完毕后转动门柱，使门柱安装前臂架的部位和轨道平行，用100吨吊车将前臂架吊起，移动吊车让前臂架和门柱绞座对正，穿上销轴，拧紧螺栓，再在离前臂架斗轮轴3-5m处摆设方木支墩或做一个支架，待吊车松钩后对前臂架进行支承。支架如下图所示：Z[10槽钢5前臂架安装精度要求为：A.前臂架的梁拼装及安装后水平方向直线度5nmi,上平而平而度10nimoB.门座、门柱前臂架等相连接两部分的对称度10mm,中心偏差5m