平台管理规定

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1、平台管理规定批准：审核：编制:日期:1、目的为保证平台满足零配件形位公差的检测精度及组装精度，特对平台的使用管理做出明确规定。2、适应范围本规定适应于我厂道岔钢轨件、合金钢辙叉轨件的检测、组装用平台。3、引用标准及技术文件《整组道岔检验规程》《检测设备内校规程期间核查规程》4、要求4.1平台分类平台按功能分两类，一类为检测平面度及侧面密贴的检测平台，检测平台按制造方式分为铸造检测平台和自制检测平台；另一类为不同零配件组装用的组装平台，组装平台按制造方式分为铸造组装平台和自制组装平台。4.2平台精度及验证要求4.2.1检测平台按《检测设备内校规程期间核查规程》规定

2、执行。4.2.2组装平台工作面表面粗糙度Ra的最大值允许为25pmo4.2.3平台直线度：长度方向0.3mm/m,宽度方向0.3mm/m,全长不大于3mm。4.3平台管理4.3.1平台技术要求。4.3.1.1精度要求由技术科根据产品确定制造精度。4.3.1.2用途由技术科根据产品标准要求制定工艺时确定。4.3.2平台购置或制造。4.3.2.1自制平台由技术科根据产品制造精度设计，提出自制计划，经技术质量副厂长审批后，交由生产安全科安排加工。4.3.2.2首次使用及根据生产工艺布局调整需要的铸造平台，由技术科根据产品制造精度提出计划，明确平台应达到的精度,经主管副

3、厂长、厂长审批后由设备科负责实施购置。4.3.2.3在用平台不能满足使用要求、需进行更换时，由使用部门提出计划报生产安全科，经生产安全副厂长、厂长批准后自制或外购。4.3.3平台安装、检测4.3.3.1平台安装位置由技术科根据工艺布局要求，组织生产、检验、设备等部门人员共同确定安装位置。4.3.3.2平台安装由设备科负责，生产安全科配合。4.3.3.3平台检测。检测平台以权威部门出具检测报告为准，若不能取得权威部门检测报告，由设备科组织技术、生产、检验等部门人员依据设计图纸及检验规程共同进行检测，并出具检测报告。组装平台由技术科组织生产、检验等部门人员依据设计图

4、纸及本规定内容进行验证，并出具验证报告。4.3.3.4平台检测、验证周期。正常情况下，每间隔12个月进行一次检测或验证；若生产、检验等使用部门提出异议时，提出书面报告报设备科或技术科按“4.3.3.3”条款规定进行检测或验证，根据检测或验证情况确定平台状态。4.3.4平台移交、建帐管理4.3.4.1检测平台由设备科建帐管理，组装平台由技术科建帐管理，并明确相应功能；首次使用的平台检测合格后，与使用部门做好移交记录。4.3.4.2使用部门应做好本部门使用平台的建账管理。4.3.5平台日常使用、养护、检查4.3.5.1使用部门应严格按照工艺文件、检验规程要求，使用平

5、台检测、组装相关产品。4.3.5.2平台使用过程中，应严禁工件碰撞、刮擦平面。4.3.5.3使用部门应定期对平台表面进行防锈处理。