尿素车间熔融泵安装方案

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1、尿素车间熔融泵安装方案一、施工内容：RBE型熔融泵安装。二、施工进度计划：2天。三、安装前的准备1、劳动量需要计划：维修钳工五人，电焊工一人。2、材料工具：无缝管，钢板，水泥，地脚螺栓，紧固螺栓母，千分尺，水平仪，25R-40及25R・65法兰各一片等。3、泵同管路系统连接前，必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净，以免泵运行时损坏叶轮。4、检查设备基础的外形尺寸，基础的标高、相对位置尺寸、中心线等以及基础的质量，并在现场标注中心线及标高。四、安装与校正1.拆除原基础，I古I定螺栓，打磨平整，根据泵体机座固定眼距及泵座尺寸

2、焊定不锈钢螺栓Ml8*90六根。2.将泵座放到基础上，然后将泵座用螺栓拧紧。将泵和电机放在泵座上，并且用螺栓将其初步固定在泵座上，然后调整泵轴同电机轴的同轴度，用千分尺对联轴器进行校正。轴向最大欠差0.05mm,径向最大欠差0.1mm。再将螺栓拧紧。3•配进出口法兰及管道。泵同管路系统连接前，必须检查接口处法兰间的错位程度，使其错位不大于5nm】。连接泵进出口法兰，将泵体与蒸汽保温管道及轴承体冷却水管路，填料密封冲洗水管路配好连接。4•检查泵体管道内是否有杂物，各部固定螺栓是否紧固，填料压盖松紧程度是否合适，检查出液管道上

3、的阀门，压力表是否安装正确,检查润滑油量，油位是否合适。对泵体进行拆检，检查，合格后交付工艺试车。五.试车试车前准备：1检查检修记录，确认检修数据正确。2单试电机合格，确认转向正确。（从电机端看泵为顺时针旋转）。3润滑油、封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。4盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。试车：1离心泵严禁空负荷试车，应按操作方式进行负荷试车。2滚动轴承温度不大于70°Co3运转平稳、无杂音，封油、冷却水和润滑油系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。4控制流量、压力和电流在规定范围内。离心泵常见故障及处理方法

4、表序号故障现象故障原因处理方法1流量扬程降低1•泵内或吸入管内有气体2•泵内或管路有杂物堵塞重新灌泵，排除气体，检查清理2电流超高转子与泵体摩擦解体修理3振动值增大1•泵轴与原动机对中不良2.轴承磨损严重3•转子部分不平衡4.地脚螺栓松动5•泵抽空6•轴弯曲7•泵内部磨擦&转子零件松动或破损9•叶轮中有异物重新对中检查更换重新调整重新拧紧地脚螺栓立即停泵，杜绝空泵运转重新校正更换检查消除紧固螺栓工艺调整矫直更换检查消除紧【古1检查消除异物4轴承温度过高1.轴承箱内油过少或太赃2.润滑油变质3•轴承冷却效果不好4.转子不平衡

5、或偏心5•轴承损伤加油换油换润滑油检查调整检查消除检查更换5泵输不出液体总扬程与泵额定扬程不符管路漏气泵转向不对吸入扬程过高或灌注高不够泵内或管路内有气体换泵检查消除调整转向降低安装、增入口压灌泵排气