实习报告闫涵

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1、职业技术学院生产实习报告实习单位陕西延长右油管道运输公司实习岗位学号200930040428班级储运09304姓名指导师傅实习时间2011.07—2011.10输油四处实习报告一，实习冃的及意义误！未定义书签。二，实习单位3三，公司简介3四，井站以及实训基地管理流程错误！未定义书签。五，仪器仪表结构，操作，工作原理错误！未定义书签。六.清管器的发送球操作错误！未定义书签。七，天然气脱水：错误！未定义书签。八，天然气的输送错误！未定义书签。九，安全知识错误！未定义书签。十，实习总结错误！未定义书签。一、实

2、习目的及意义：这次实习使我们油气储运专业的学生了解油气储运工程的重要实践性环节。通过生厂实习，了解专业，增强感性认识，学习基木技能，深化已学的知识，并辅以现场操作人员和教师的讲课，专业录像等实践环节，培养学生动手能力，增强学生对油气储运专业的感性认识，了解我国油气储运工程的现状，激发我们热爱专业，勤奋学习的热情,培养热爱劳动，而向实践，注重调查研究的工作作风，为专业课的学习打下一定的基础。这次实习对我的帮助很大，具有非凡的意义，对以后的工作有了一个明确的认识，也使我对自己有了更清楚的定位，也明白了干什么

3、事都应该踏实，认真。二、实习F1期：2011年7月5日至2011年10月23日三、实习单位：陕西延长石油管道运输公司公司简介：我是在西安长庆工程建设监理有限公司第一经理部的采气三厂监理部进行实习的,它隶屈中国石油长庆油田，取得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程国家甲级监理资质，主要承担长庆油田地而工程（油气场、站、库，电力，通讯，道路，管道等）建设监理工作，工作区域分布陕、廿、宁、蒙、晋五省区，公司总部在西安市经济开发区。我所在的施工现场实习项目介绍：1.第五天然气处理厂工程概况苏里格气山第五处理厂

4、设计总规模为50*10飞『3/8,共设置三套500*l（r4nT3/d的脱油脱水装置，其主要工艺流程主要包描原料天然气脱油脱水流程、丙烷制冷流程和凝液处理流程，主要设备为原料气过滤分离器、预冷换热器、低温分离器和内烷制冷系统。每套装置选用过滤分离器1台，固体颗粒捕集效率应大于等于99.9%,具冇高纳污量，长检修周期，低阻力，且运行稳定可靠等特点。型号为SCFS-II600A/6.8型。预冷换热器采用高效逆流换热的管壳式换热器，通过换热把原料气冷却至-5・1£｛冬｝。热负荷为5433kW，总换热面积为：3

5、120汇2。型号为GL1200-7.0-7/19共4台,2台重叠布置。低温分离器设计压力为6.8MPa,简体规格为©1300*4950mm。内烷制冷系统包括丙烷蒸发器撬、丙烷压缩机撬、丙烷储罐撬及蒸发式冷凝汽器撬。2•主要流程有脱油脱水天然气流程、凝液流程、排污流程、放空流程、甲醇污水储运流程、污水收集流程、稳定凝析油储运流程天然气流程:原料气來口增压区，在6.IMPa,45-55°C工况卜•进入脱油脱水装置，先经过滤分离器除尘后进入预冷换热器，预冷至3・8°C（夏）/-7.3（冬）（冷流为来自下游低温

6、分离的冷干气）后进入丙烷蒸发器继续冷却至-5.TC（夏）/-15°C（冬），从丙烷蒸发器出来的低温天然气进入低温分离器，分离后的冷干气再进入预冷换热器。凝液流程、排污流程：低温分离器与过滤分离器的含醇油污水进入凝液闪蒸及丙烷储罐区进行闪蒸闪蒸分离。预过滤器、预冷换热器、低温分离器检修排污串联后进入污水系统。放空流程：预过滤器、预冷换热器、低温分离器、丙烷蒸发器放空管线进入全场高压放空系统;丙烷制冷系统各设备放空接入全场低压放空系统。甲醇污水储运流程：卬醇污水由罐车从各集气站拉运进站，再由含醇污水卸车泵转

7、金卬醇污水接收罐,两罐轮换进液。甲醇污水接收水罐自流至水质预处理装置，经处理后转入甲醇污水原料罐。甲醇污水原料罐的甲醇污水再自流至甲醇再生装置。污水收集流程甲醇污水接收罐内设浮动出油装置，依据油层厚度收油。回收的污油由污油装车泵转金污油罐。预处理压力除油器来油先去埋地转油罐。当转油罐液位达到70%时，县城打开氮气入口阀，关闭呼吸阀前截断阀，打开污油出口阀，当油罐液位降至20%时,现场关闭氮气入口阀、污油出口阀，打开放空阀放至0.2MP8左右，关闭放空阀，打开呼吸阀前截断阀。转油罐出來的污油进入污油罐，有

8、污油装车泵装车外运。稳定凝析油储运流程凝析油稳定装置产生的稳定凝析油转至稳定凝析油罐装置储存，然后由稳定凝析油装车泵装车外运。稳定凝析油倒泵流程由凝析油装车泵实现。四、实习主要内容：实习岗位：监理员吹扫试压前应具备的条件：1、试验范围内的管道安装工程除涂漆、保温外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合油罐规定，并经监理、甲方代表、施工单位技术质量人员共同检查确认。2、管道的无损检测工作已全部完成。3、管道上的仪表部位，如调节阀、节流阀、流量器