浅谈砼灌注桩质量

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1、浅谈碇灌注桩质量浅谈碇灌注桩质量灌注桩（这里主要探讨成孔灌注桩并指端承桩，下文简称桩）质量监督从验收规范来看十分简单，无非是地基承载力的鉴定、钢筋笼的检查与桩碇质量的判定，但由于地下工程不可见的因素很多,因此判定起来比较难以准确。笔者依据多年的工作经验及理论知识,分三个问题：从桩的承载机理看质量监督的关键，桩的缺陷与防治措施，桩质量的判定，围绕桩监督问题进行探讨。1.从灌注桩承载机理看质量监督的关键端承桩的承载机理是桩把荷载传递到桩的底部，它支承在坚固的岩土层上，不难得出桩的承载力取决于桩身强度与地基承载力。当桩身强度地基承载力，桩的承载力二地基承载力；反之，桩身强度

2、地基承载力，桩的承载力二桩身强度。前面公式在孔底没有沉渣情况下成立。对挖孔桩沉渣不是问题,而沉渣问题对于钻孔桩则是存在的，沉渣量过大，桩受荷时发生大量沉降，桩将失效。1.1桩质量监督关键之一一一地基承载力的鉴定从桩的施工程序来讲，在质量监督中，首先确保地基承载力符合设计要求，否则将使桩失效。地基承载力取决岩层的构造情况、桩嵌入岩石的深度、岩石单轴饱和抗压强度。1・2桩质量监督关键之二——桩身强度的监督（在于施工工艺）地基承载力符合设计要求，如桩身强度不足，桩的承载力亦得不到保证，桩身强度是桩质量监督的另一关键。桩身质量监督主要在于监督混凝土的质量，桩身强度取决于钢筋笼

3、的制作质量与妊质量。钢筋笼的制作检查，简单明了；而影响焉:质量因素则很多，有些是可见的，有些是不可见的。在工程实践中，不少桩由于殓质量问题而使桩身强度达不到设计耍求，因此桩身质量的监督主要在于监督殓的质量。1.3对于钻孔灌注桩质量监督另一个关键——沉渣量的检查对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的摩擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于钻孔端承桩，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷吋发生大量沉降，同样使桩的承载力失效。如福州火屯厂化学处理房XX单位施工的44号桩，桩设计承载力为

4、2000kN,实施荷载试验吋，当外荷载加至1400kN,桩就出现大量沉降，经多方面证实是因为桩端沉渣量过多，导致该桩失效，亦影响其它桩的评定。因此钻孔灌注桩另一个监督的关键还在于沉渣量的检查。1.磴灌注桩基础缺陷及防治措施2.1人工挖孔桩桩身栓强度不足:原因：碇遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏磴的强度。防治措施:(1)对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把栓拌均，水抽干，可以采用串筒迅速浇捣，但是在水位以下部分，必须调整殓配合比，适当减少用水量并增加水泥用量等。(2)对于水位高、出水量大的桩孔，在水位下必须采用水下检配合比与导管灌注法灌注

5、，在水位之上，为了避免水下导管灌注通病——桩身上部碇强度低，则可采用简单串筒浇捣，但是水必须抽干,泥浆、浮浆要清除干净，两种不同方法施工的交接层，用插捣器穿过反复插捣。2.2钻孔灌注桩★桩底地基承载力不足原因：桩端没有支承在持力层上面。防治措施：这种情况一般出现在复杂地层，这种地层一般最好取芯检验，如不能孔孔取芯，要参照邻近取芯情况、钻速、泥浆返上的岩屑及钻进情况(一般钻进至微风化岩吋，钻头不蹩钻，主动钻杆振动不很厉害，钻进声咅感觉较好)、工程地质资料进行综合考虑。★缩径(孔径小于设计孔径)原因：塑性土膨胀。防治措施：成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，快速通过，在成孔

6、一段时间，孔壁形成泥皮，孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀，如出现缩径，釆用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。★桩底沉渣量过大原因：检查不够认真，清孔不干净或没有进行二次清孔。防治措施：(1)认真检查，采用正确的测绳与测锤。(2)-次清孔后，不符合要求，要采取措施：如改善泥浆性能，延长清孔吋间等进行清孔。在下完钢筋笼后，再检查沉渣量，如沉渣量超过规范要求，应进行二次清孔。二次清孔可利用导管进行，准备一个清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，在导管下完后，提离孔底0.4m,在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔优点:及时有效保证桩底干净。★钢筋笼上浮原因：(1)当混凝土灌注

7、至钢筋笼下，若此时提升导管，导管底端距离钢筋笼仅有lm左右的距离时，由于浇注的栓自导管流出后冲击力较大，推动了钢筋笼上浮。(2)由于栓灌注过钢筋笼•冃•导管埋深较大时，其上层桧因浇注时间较长，已近初凝，表面形成硬壳，栓与钢筋笼有一定握裹力，如果此时导管底端未及时提到钢筋底部以上，混凝土在导管流出后将以一定的速度向上顶升，同时也带动钢筋笼上移。防治措施：(1)灌注栓过程中，应随时掌握栓浇注标高及导管埋深，当栓埋过钢筋笼底端2〜3m时，应及时将导管提至钢筋笼底端以上。(2)当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇栓标高，提升导管后