Φ55mm线材轧制工艺的剖析与测定

《Φ55mm线材轧制工艺的剖析与测定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、5.5mm线材生产工艺特征①5.5mm线材与①6.5mm线材相比，虽然在直径上仅差1mm,但其生产工艺冇很多不同之处。表1为两种规格产品在工艺特征方而的差别。由表1分析可知，①5.5nmi线材不仅在轧制过程屮稳定性差，对各工艺参数变化反映嫩感，而且粗、中轧区域为双线轧制，影响轧件尺寸、温度、张力、速度等主要工艺参数的因素众多，低速、大断面轧制变形区任一工艺参数的微小波动，都会在高速、成品轧制区引起较犬变化，因而极易发生堵钢事故。据统计，轧机屮间堵钢按次数计算，80%发生在精轧区。表1①5.5mm与①6.5mm线材工艺特征比较

2、规格/mm成品直径/mm成品截面积/mm2总延伸率/%成品长度/m终轧速度/m*s-1线标高温强度对轧件尺寸、张力、温度变化线材高速运行稳定性对轧件运行通道平直度要求05.55.523.75722.41138583低反映敏感抖动大，振幅高高①6.56.533.17517.3815268般一般一般一般差别/%1004040402232差别较大差别很大差别很大305.5mm线材生产工艺要求根据前述工艺特征，除要求严格精心的操作调整，保证轧件温度、张力、尺寸以及各架轧制速度等重要基础工艺参数均匀和稳定外，更要求各机、电设备，计算机

3、及检测元器件在执行其功能时耍保证时间、数值上的高度精确。对①5.5価线材轧制工艺的整体要求，是保证生产过程稳定所必须的条件。①5.5mm线材的整个轧制过程曲25架轧机完成，1#〜11#机架为粗屮轧双线轧制、大变形量低速工作区:12#〜15#机架为单线无扭无张、活套轧制屮速区；16#〜25#机架直至夹送辗、吐丝机为无扭微张精密轧制高速区。为保证顺利轧制，必须建立一套全面详细的工艺方案,包括从生产前准备及检查，轧制时工艺参数设定与核算直至故障处理对策，见表2〜表4。①5.5mm线材高速轧制区关键参数分析及优化屮间堵钢事故绝大部分

4、发生在精轧区及轧件头、尾通过精轧机、夹送辘、叶丝机，这一现象一度成为生产中的重大难题。这是由于生产线投产初期，轧机调试成功后，并没有真正掌握具体参数的作用及设定计算方法，对引进设备的核心技术缺乏全面正确的理解，一旦问题出现，无法对以“计算机程序形式”存贮起来的一些重要工艺参数作出合理的解释，而一些重要的技术关键和经验参数正包含于其屮。表2①5.5mm线材轧制工艺要求及检查项目轧制区点工艺要求检查项目及要求1#〜11#机架粗、中轧区（低速区轧速：0.17〜3.80m/s）①大变形量，占总形变量的51.4%；②双线、低速、扭转轧

5、制；③轧件温度有波动，在6#〜8#机架间达最低，以后由于变形热加剧而温升；④机架间有张力,双线轧制时互相干扰大。①出钢温度均匀，加热质量好;②保持轧件尺寸正确，两线差别小；③张力尽可能调小；④轧辘、扭转导卫安装正确，无卡、刮钢现象；⑤7#机架后轧件必须切头。①钢坯全长头、尾温差＞70°C，断面温差小，＞30°C；②轧钢时，测量1#〜3#机架轧件尺寸，保证7#、11#机架轧件尺寸在要求范围内；③用棒击法、电流法调控机架间张力；④7#机架后轧件尺寸每小时测量1次。①单线、无扭、无张轧制；②变形量最小，占12#〜15#机总量的14

6、.1%；架预精轧区（中③2个活套水平，速区轧速：3个活套立于预3.8〜9.7m/s)精轧机间，构成活套轧制区；④温度较均匀，轧速适中。①消除粗屮轧机的张力，保持轧件尺寸均匀；②变形量小，无扭轧制，保证轧出轧件尺寸断面形状优良，为糟轧机提供优良来料，保证成品尺寸精度；③活套系统工作稳定，调节量小且时间短。①辘环、导卫安装到位、牢固，无打滑现象；②各活套检测元器位置正确，镜头清净；③起套杆、阀、气缸工作状况正常；④自由馄、压板、导槽无卡和刮轧件现象；⑤1#水箱必须给出调控轧件入精轧机温度；@15#机架后必须切头。16#〜25#机

7、架、夹送辗、吐丝机、精轧区（高速区轧速:9.7〜90.0m/s）①高速、微张、无扭、精密轧制；②变形量适当，占总量的33.8%；③轧出成品尺寸优良；④线材穿过水冷线,在夹送辗夹送下,转化成水平速度为零的散卷；⑤计算机控制各工艺参数在极短时间内准确作用。①辗环安装正确，尺寸按配辘要求；②导卫安装要用光学校正仪，保证轧线尺寸正确；③25#机架出口一废品箱一水箱-夹送轮，要求高度对中,且通道光滑，无卡、刮线材现象；④夹送馄各工艺参数设定正确；⑤吐丝机工作震动小，运行平稳;⑥所设计算机控制参数正确，执行准确、及吋、可靠。①按配辘要求

8、，检查和邻机架、同机架觀径差；②导卫检查；③铅棒调轧机银缝；④用试棒检杳通道平直度；⑤夹送辘压力、馄缝、动作实验；⑥吐丝机的管、锥、罩、冷却水、吹扫气检查；⑦电子自动仪、计算机、PLC模拟检查。表3①5・5mm线材轧制工艺参数项目参数值钢坯加热温度/°C钢坯全t头、尾端温差为70断面温差为