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1、冶金能源Vol126No1518ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRYSept12007棒线材无头轧制系统工艺过程分析与关键技术荣茜孙新学卢宁(河北建筑工程学院)(北京航空航天大学)摘要无头轧制技术是近几年在国外轧钢行业得以成功应用的一种新的轧制技术,由于它可明显地提高轧线的生产率,因而倍受用户的青睐。本文介绍了棒线材无头轧制系统的组成,概括了其工艺过程,并对棒线材无头轧制系统中的关键技术和工艺进行了分析。关键词无头轧制工艺过程关键技术Workingprocessandkeytechniqueofendlessbarrollingsystem
2、RongQianSunXinxue(HebeiInstituteofArchitecturalandCivilEngineering)LuNing(BeijingUniversityofAeronauticsandAstronautics)AbstractEndlessBarRollingisanewrollingtechniquewhichhasbeensuccessfullyappliedintherollingindustryinrecentyears.Duetoitsobviouseffectinincreasingtherollingproductivi
3、ty,itiswidelywelcomebyusers.ThepaperintroducesthemakeupofEBROS,generalizesitsworkingprocess,andanalyzesitskeytechniques.Keywordsendlessbarrollingworkingprocesskeytechniques较高(1100℃左右),而且轧线上可供焊机实施1引言焊接的有效工作行程又比较短,为了保证钢坯的棒线材无头轧制系统,是通过焊接等工艺方焊接质量和最终轧件的性能、缩短焊机的焊接周法构造出无头长坯,而后对长坯实施连续轧制。期,就必须
4、在系统中采用一定的方法和措施。本显然,无头轧制系统的关键是构造长坯。目前构文详细地对保证棒线材无头轧制系统最终轧件质造长坯的工艺方法主要有两种:即钢坯的连铸和量的关键技术和工艺进行了分析。钢坯的坯间焊接。其中钢坯连铸是构造长坯的最2棒线材无头轧制系统的组成及工艺过程佳工艺方法,但由于受浇铸机拉坯速度和拉制钢坯再结晶等因素的限制,采用目前的浇铸机和结一个较为完善的棒线材无头轧制系统应包晶器很难构造出用于棒线材轧制的大截面方钢或括:钢坯夹送装置(又称夹送辊)、除鳞装置、〔1、2〕圆钢;钢坯坯间连接有四种不同的焊接工艺焊接装置(即焊接机)、毛刺清理装置(又称焊〔3〕〔4
5、〕方法:感应焊接、激光焊接、剪切焊接和瘤清理机)和钢坯保温装置等,其中毛刺清理闪光焊接等,其中闪光焊接是大截面钢坯焊接的装置安装在闪光焊机的固定夹钳和移动夹钳间。最佳工艺方法,并在棒线材无头轧制系统中得到无头轧制的工艺过程:钢坯经加热炉加热后了实际应用和推广。与传统的闪光焊接工艺不同由布置在炉口的1号夹送辊夹紧、驱动、送入除的是,该系统要求焊机必须在移动过程中实现对鳞装置对钢坯的两端头进行除鳞,钢坯头部除鳞热钢坯的焊接。由于轧制钢坯的加热温度一般比后仍由1号夹送辊驱动并送入焊机;当停留在初始位置的焊机检测到前一根钢坯的尾部时,焊机收稿日期:2007-04-03立即
6、启动、加速,而一旦焊机追上前一根钢坯并荣茜(1975～),讲师;075024河北省张家口市。使其尾部在焊机上就位,焊机就与该钢坯同步运Vol126No15冶金能源Sept12007ENERGYFORMETALLURGICALINDUSTRY19行;当后一根钢坯的头部在1号夹送辊的驱动下仅需对钢坯头部和尾部一定区域进行除鳞就能消追上前一根钢坯,焊机夹紧装置动作,分别夹紧除氧化铁皮对钢坯焊接质量的影响,因此,钢坯除前一根钢坯的尾部和后一根钢坯的头部,1号夹鳞装置采用的是间断式工作方式。送辊松开;焊接变压器向钢坯馈电,顶锻装置调312钢坯端面几何形状及端头结合型式整两钢
7、坯间间隙,使两钢坯头部加热、闪光,而顶锻时,钢坯端面的几何形状对钢坯伸出端后通过顶锻完成钢坯焊接;焊接变压器停止馈金属是否变形有较大的影响。如果钢坯熔化平面电,毛刺清理装置动作,清除焊缝表面上的焊不垂直于钢坯的轴线,则在顶锻时会有附加力产瘤;依次松开夹紧装置的固定夹钳和活动夹钳,生,在此力的作用下,钢坯的伸出端发生弯曲或焊后钢坯在2号夹送辊的驱动下进入保温罩,与形成搭接。另外,由于热钢坯的塑性强度较冷钢此同时,焊机减速、而后迅速返回到其初始位坯小的多,所以焊接热钢坯时,当熔化表面发生置,完成一个焊接循环;焊后的钢坯通过保温罩很小的弯曲时也可能形成搭接,因此热钢坯的
8、焊均热、保
