辊压粉磨理论研究-

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1、辐压粉磨理论研究lo通论2o立磨3o应用第一部分辐压磨物料所受压力和能力的通论原料和熟料的馄压特征是：松散的物料在料床上受到挤压，或者说两个馄压表而相互作用下进行粉碎及粉磨。需要注意的是：辗压磨的辗子是自由运动的，通过挤压料床及物料填满辗隙，以便受力的磨辗能同时充分作用。眾式破碎机则是相反的，辐子以一定的间距固定。物料是松散地喂入，传递到物料上的力是不能测量的。馄隙保持敞开，以便最细的物料通过落下。因此，车昆式破碎机仅用于比辘间隙大的物料2•物料所受压力如图一1所示。R：楹子半径W：辘子宽度T：车昆子压力a:夹角(弧度)S：咬角(弧度)6=a1+a

2、2=L*(1/R1+1/R2)对辘压磨来讲，料床上的松散物料或多或少地表现彖液体，在辘面摩擦力的作用下，被输送到银间隙之间。然后物料颗粒被压挤咬住，这时料床上的物料更多地表现象固体。咬住物料的辗面夹角&称为咬角。襯子上可测量的夹角«称为夹角。压力的变化如图一1所示。在夹点喉部处压力最大，间隙最小；接着压力下降，并逐渐变为0。假如不考虑馄子边缘的压力降，把馄子看成非常宽，物料承受最大压力便容易得到估算。在L长度上，压力的分布近似于三角形，也就是说，最大压力近似等于平均值的2倍：Pmax=2*T/(W*L)密实区长度L=6/(l/Rl+l/R2),代入

3、上式得：Pmax=2*T/(W*5)^(1/R1+1/R2)降半径R改写成D,D=2R代入上式得：Pmax=4/5*T/(W*D1)*(1+D1/D2)(1)从上式可以看出，最大压力系数T/(W*D)成正比例关系。该系数即为单位線压力，表示为灯。也有的辗压用线压力T/W表示。它可能是煤球工业屮的一种产物。但如用来描述银压磨则是不正确和不相关的。咬角§的变化情况以后讨论，但近似地6=1/3弧度。这个值代入上式，公式表明了最大压力随馄径变化的比例关系。在鶴压机应用中，D1=D2,所以：Pmax=12*kT*(l+l/l)=24*kT在立磨中，磨盘可以看

4、成为银径D2->oo,因此：Pmax=12*kT*(l+l/8)=12*kT2•粉磨料床厚度与能力物料通过棍子时，物料充满间隙，因此引入粉磨料床厚度H,车昆宽W,辗速v和被挤压物料密度Pp等参数。当辘速和物料承受压力一定时，车昆压磨的能力因此与粉磨料床的厚度成比例关系。当物料在辘子间受挤压时，其密度要增加。挤压密度Pp与喂入物料密度PfZ比，得到密实比:F=Pp/Pfo粉磨料床H可以描述成密实比、咬角和车昆径的一个函数。如图一2所示。图一2密实比与粉磨料床示意图H=1/2*L*(a1+a2)*/(F-l)=l/2*L*6/(F-l)依据图一2所示，

5、代入L表示如下：H=1/4*D1*52/((i+Dl/D2)*(F・l))(2)从这个公式我们可以看到，相同的咬角、相同的喂料和摩擦条件下时，粉磨料床厚度与银子直径成一定比例关系。也可以得到H值随咬角变化很大。对馄压机来讲，通常按“塞满喂料”是非常重要的。物料摩擦力有一点点变化，将引起粉磨料床厚度和辘压能力很大的变化。喂料物料容重的变化将改变密实比，对粉磨料床的厚度影响也很大。例如熟料无细粉填充时，入鶴压机之前容重为1.3t/m3,規压密实后容重为2.6t/m假如细粉填充熟料空隙时，入轨压机之前容重为1.7t/m3,导致粉磨料床的厚度增加为(26

6、00/1300-1)/(2600/1700-1)=1.88倍。公式(2)重新整理表示咬角描述如下：6=J4*H/D1*(1+D1/D2)*(F-1)I1+D1/D2-$H/D1*(F-1)如⑶代入⑴,可得：Pmax-2*T/(W*D1)系数2仍是三角形压力分布的一个近似值。这个公式表明：如喂料速度改变，保持产量不变(假如密实比和最大压力相同)，则要改变辘子的压力T。T随粉磨料床厚度的平方根成比例关系。3•动力消耗馄子传输的动力N是切向速度v和辘压摩擦力卩*T之积。摩擦力是粉磨料床压力分布的切向组成部分。如图一3所示。双重驱动:单驱动:图屮连线的称为

7、B角，与样都是以弧度为单位。较小的角(弧度)近似等于其角度的正切值。系数卩是辘子表面的摩擦角。它是两个反作用角B之和。则动力消耗计算式为：N=u*T*v=(B1+B2)*T*v(5)合力T通过压力分布中心。假如压力分布为右三角形，则T位置的e=a/3,卩=§/3。所以上式可改写成：N=l/3*5*T*v(6)由式(6)可得单位物料动力近似计算式如下：N—1/3*5*T*v/(Pp*H*W*v)如从(1)代入T,从(2)代入H,简化表达式如下：N—l/3*Pmax*(l/Pf-Pp)(7)(7)说明：单位动力消耗是最大辗压和容重的函数。如喂料的容重很

8、高，密度变化较小，那么它必然需要一个较高的压力作用物料上。假如喂入物料是多孔的，粉磨时施加在车昆子上的压力较低。但这不能说