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时间:2019-10-20
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1、1编制依据及说明12编制原则13工程概况14施工计划25施工工艺技术25.1钢便桥设计25.2铺设桥面系35.3施工工艺36施工安全保证措施46.1组织措施46・2施工机械的安全措施56.3钢便桥安全使用补充说明56.4运营期间安全防护措施66.5安全保证体系76.6安全管理制度96.7环保水保措施106.8组织机构及职责117劳动力计划157.1主要人员配备表157.2主要施工机械设备配置157.3材料要求168计算书179施工工艺图、工况图、临时设施设计图等图纸17钢便桥施工方案1编制依据及说明⑴公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86)o⑵我施工单位根据现场踏勘、测
2、设的具体数据。2编制原则⑴严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等;⑵坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;⑶对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则;⑷贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定,当地政府的相关制度;⑸确保满足建设单位、监理单位、设计单位管理要求;⑹严格按照技术方案合理编制,确保履约;⑺符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物保护、节能减排的要求。3工程概况项目一分部施工管段临建便桥共有4座,最大跨度为12m,其所处的位置见“表3-1项目一分部钢便桥汇总表”。具体平面位置布置示意
3、图见附件一。序号便桥编号跨度位置11号便桥2X8m正洞洞口与河流交汇22号便桥2X9m平导洞口与河流交汇表3-1项目一分部钢便桥汇总表序号便桥编号跨度位置33号便桥2X9m1#斜井乡道与村道河流交汇44号便桥IX12m1#斜井洞口4施工计划⑴工期计划开工日期:2016年4月150;计划完工日期:2016年7月15日。共计90天。(2)材料计划见“表3-2材料计划表”。表3-2材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1工字钢118t13.142H型钢300cmX300cmX12mt21.5463水泥袋装32.5t5.64碎石5~31.5mmm3200⑶设备计划见“表3-3设备计划表”表
4、3-3设备计划表序号设备名称型号数量(台)1挖掘机PC22012装载机ZL50C13磴罐车9m324吊车15施工工艺技术5.1钢便桥设计项目一分部临建便桥采用钢结构,1〜4号便桥每个桥台基础尺寸3*5.5m,厚lm,墩身高度根据现场实际,且不得低于2m,桥台、墩身采用C20混凝土浇筑,基础均采用C20片石混凝土浇筑。1号便桥桥面系采用18m长H300*300型钢加工,之间采用焊接连接(间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅花型交错布置),焊接采用双面钏焊,连接处强度不得低于型材强度,行车道桥面净宽4m,行车道满铺1cm厚防滑钢板,单侧施作5宽人行通道,两侧设不小于l・2ni高护栏并与桥
5、面焊接成整体,行车道两侧也设置不小于1.2m髙护栏(带反光标识)。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。2~3号便桥桥面系采用20in长11300*300型钢加工,之间采用焊接连接(间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅花型交错布置),焊接采用双面钾焊,连接处强度不得低于型材强度,行车道桥面净宽4m,行车道满铺lcm厚防滑钢板,单侧施作lm宽人行通道,两侧设不小于1.2m髙护栏并与桥面焊接成整体,行车道两侧也设置不小于l・2ni高护栏(带反光标识)。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。4号便桥桥面系采用12m长H300*300型钢加工,之间采用焊接连接(间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅
6、花型交错布置),焊接采用双面钏焊,连接处强度不得低于型材强度,行车道桥面净宽4m,行车道满铺lcni厚防滑钢板,单侧施作5宽人行通道,两侧设不小于l・2ni高护栏并与桥面焊接成整体,行车道两侧也设置不小于1.2m髙护栏(带反光标识)。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。5.2铺设桥面系把梁片的横向连接系安装牢固后,用履带吊把桥面系材料吊至安装地点进行铺设。最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。5.3施工工艺基坑开挖一基坑回填片石一桥台、承台施工一台身、墩身施工一挡块施工一桥面系H300型钢安装一护栏施工(1)基坑开挖基坑开挖前先进行测量放线,确定便桥基坑开挖边线,施作河
7、道改流措施,开挖使用挖掘机挖至基坑基底高程,使用合格的片石材料将基坑回填密实。(2)桥台、承台施工钢筋使用①22@200的间距布设。钢筋在钢筋加工棚预制好后,运至现场,将钢筋铺设在桥台、承台底部绑扎成型,模板使用木模板在测量组定位的边点上立设,立设完成浇筑C20混凝土。(3)台身、墩身施工在承台混凝土强度达到2.5MPa以后对承台与台身、墩身接触面进行凿毛,并将凿毛后的混凝土碎渣用水清理干净,将加工好的钢筋运送现场焊接在预埋的台身、墩身钢筋上,焊接采用单面焊接,焊接长
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