钢便桥施工方案最终版本

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1、1编制依据及说明12编制原则13工程概况14施工计划25施工工艺技术25.1钢便桥设计25.2铺设桥面系35.3施工工艺36施工安全保证措施46.1组织措施46・2施工机械的安全措施56.3钢便桥安全使用补充说明56.4运营期间安全防护措施66.5安全保证体系76.6安全管理制度96.7环保水保措施106.8组织机构及职责117劳动力计划157.1主要人员配备表157.2主要施工机械设备配置157.3材料要求168计算书179施工工艺图、工况图、临时设施设计图等图纸17钢便桥施工方案1编制依据及说明⑴公路桥涵钢结构及木结构设计规范(JTJ025-86)o⑵我施工单位根据现场踏勘、测

2、设的具体数据。2编制原则⑴严格遵守相关的法律法规、规范标准和设计文件等；⑵坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；⑶对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则；⑷贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定，当地政府的相关制度；⑸确保满足建设单位、监理单位、设计单位管理要求；⑹严格按照技术方案合理编制，确保履约；⑺符合国家和地方关于环境保护、职业健康安全、水土资源及文物保护、节能减排的要求。3工程概况项目一分部施工管段临建便桥共有4座，最大跨度为12m,其所处的位置见“表3-1项目一分部钢便桥汇总表”。具体平面位置布置示意

3、图见附件一。序号便桥编号跨度位置11号便桥2X8m正洞洞口与河流交汇22号便桥2X9m平导洞口与河流交汇表3-1项目一分部钢便桥汇总表序号便桥编号跨度位置33号便桥2X9m1#斜井乡道与村道河流交汇44号便桥IX12m1#斜井洞口4施工计划⑴工期计划开工日期：2016年4月150；计划完工日期：2016年7月15日。共计90天。(2)材料计划见“表3-2材料计划表”。表3-2材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1工字钢118t13.142H型钢300cmX300cmX12mt21.5463水泥袋装32.5t5.64碎石5~31.5mmm3200⑶设备计划见“表3-3设备计划表”表

4、3-3设备计划表序号设备名称型号数量(台)1挖掘机PC22012装载机ZL50C13磴罐车9m324吊车15施工工艺技术5.1钢便桥设计项目一分部临建便桥采用钢结构，1〜4号便桥每个桥台基础尺寸3*5.5m,厚lm,墩身高度根据现场实际，且不得低于2m,桥台、墩身采用C20混凝土浇筑，基础均采用C20片石混凝土浇筑。1号便桥桥面系采用18m长H300*300型钢加工，之间采用焊接连接（间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅花型交错布置），焊接采用双面钏焊，连接处强度不得低于型材强度，行车道桥面净宽4m,行车道满铺1cm厚防滑钢板，单侧施作5宽人行通道，两侧设不小于l・2ni高护栏并与桥

5、面焊接成整体，行车道两侧也设置不小于1.2m髙护栏（带反光标识）。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。2~3号便桥桥面系采用20in长11300*300型钢加工，之间采用焊接连接（间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅花型交错布置），焊接采用双面钾焊,连接处强度不得低于型材强度，行车道桥面净宽4m,行车道满铺lcm厚防滑钢板，单侧施作lm宽人行通道，两侧设不小于1.2m髙护栏并与桥面焊接成整体，行车道两侧也设置不小于l・2ni高护栏（带反光标识）。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。4号便桥桥面系采用12m长H300*300型钢加工，之间采用焊接连接（间隔30cm,焊缝15cm,焊缝梅

6、花型交错布置），焊接采用双面钏焊，连接处强度不得低于型材强度，行车道桥面净宽4m,行车道满铺lcni厚防滑钢板，单侧施作5宽人行通道，两侧设不小于l・2ni高护栏并与桥面焊接成整体，行车道两侧也设置不小于1.2m髙护栏（带反光标识）。桥台两侧施作M7.5浆砌片石八字墙。5.2铺设桥面系把梁片的横向连接系安装牢固后，用履带吊把桥面系材料吊至安装地点进行铺设。最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。5.3施工工艺基坑开挖一基坑回填片石一桥台、承台施工一台身、墩身施工一挡块施工一桥面系H300型钢安装一护栏施工（1）基坑开挖基坑开挖前先进行测量放线，确定便桥基坑开挖边线，施作河

7、道改流措施，开挖使用挖掘机挖至基坑基底高程，使用合格的片石材料将基坑回填密实。（2）桥台、承台施工钢筋使用①22@200的间距布设。钢筋在钢筋加工棚预制好后，运至现场，将钢筋铺设在桥台、承台底部绑扎成型，模板使用木模板在测量组定位的边点上立设，立设完成浇筑C20混凝土。（3）台身、墩身施工在承台混凝土强度达到2.5MPa以后对承台与台身、墩身接触面进行凿毛，并将凿毛后的混凝土碎渣用水清理干净，将加工好的钢筋运送现场焊接在预埋的台身、墩身钢筋上，焊接采用单面焊接，焊接长