I-M2系统成功实施案例案例系统实施成功案例

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1、I-M2系统成功实施案例——宁波车灯有限公司客户基本情况宁波车灯电器有限公司成立于1984年12月，主营业务为设计制造各种髙精度注塑模、压铸模具及产品的制造，机械加工，表面处理，涂装等一条龙生产。公司冃前主导产品为汽车、摩托车车灯、通讯产品和家电产品的模具及其注塑件、压铸件。2003年的销售总额为1.2亿元，拥有各种型号的注塑机31台。该公司是宁波地区最有影响的模具/注塑企业之一。该客户导入I-M2系统之前，已经导入了一套财务管理系统，原来也有计划通过财务系统延伸到ERP系统。在与伟博思公司接触后，非常认同I-M2的注赠行业解决方案，认为I-

2、M2与通用的ERP系统有明显木质性的差异。特别是认同伟博思公司的行业背景、管理思想和理念，在注塑企业的管理问题有强烈的共鸣。对I-M2产品的TQC方血的控制能力和手段，认为是车灯公司最迫切需要的管理工具。另外，伟博思公司不仅有注塑企业的管理解决方案（l・M2）,而R有模具企业的管理解决方案（I-M3）,可以全方位解决车灯公司的管理问题。短短时间的接触，很快就选择和伟博思公司合作。l・M2系统实施情况宁波车灯公司于2004年3月开始导入模具企业管理系统I-M3,在成功导入I-M3以后，于2004年8月开始导入I-M2注塑企业管理系统,并在200

3、5年4月进行了I-M2系统的版木升级。l・M2系统的实施周期为2个月，实施过程经过三个阶段：第一阶段基础数据准备；第二阶段部分产品及流程上线；第三阶段全部产品和流程上线。1.第一阶段基础数据准备，实施周期为2周。将企业的客户资料、供应商资料、产品资料、模具与设备资料、工程资料等基础数据导入系统。该阶段上线成功后，实现了所有工程数据、产品资料、设备资料等的共享，以前简单、分散的资料得以全面、集中的进行管理，方便授权人员对资料的查看与维护。2.第二阶段部分产品和流程上线，实施周期为2周。部分产品上线运行，部分管理流程（包括销售订单、生产订单、库存

4、等）上线。该阶段上线成功后，实现了部分产品从订单下达到产生生产指令，以及产品入库和销售发货整个流程的顺利畅通。3.第三阶段全部产品和流程上线，周期为四周。全部产品上线，企业其它管理流程（包括了采购订单；生产领料；车间管理等）上线。全部流程上线后，真正实现了企业整个物流、信息流、资金流的整合管理。实施后的效果通过实施I-M2系统，宁波车灯公司规范了企业管理流程和管理规范，优化了业务程序，清晰了员工的职责。在交货时间（T）、质量（Q）、成木（C）方面的控制能力得到明显加强，有效地控制了仓库存货。以前管理紊乱的状态的得到明显改善。具体体现如下：1.

5、在系统导入阶段，对企业作业管理流程进行了规范，金业每个业务动作都在系统屮进行，人员职责清晰，增强了员工责任心。杜绝了以前由于责任不清，扯皮推卸现彖的发生。2.系统导入前，PMC部门需要时常派人去杏仓库成品库存和半成品库存的数据，人工计算需求，费时费力，且难保计算结果准确。系统实施后，库存的查询及计划需求出系统口动运算得出，能随时计算实时需求，速度快，计算结果准确。系统上线后，现在PMC人员更多的工作是跟踪和控制生产的进度与质量，保证交付。有更多的时间研究合理的生产方法提高工效和质量。3.系统导入前，生产成木要到月底才能有结果，而且由于采用了成

6、本分摊的做法，致使每个生产订单的实际成本不能得到体现。成木管理和控制几乎是走形式，没有实际的效果。系统上线后，企业成木控制能力明显加强。实现了FI清FI结的管理模式，系统实时统计到每天及每个班组的实际生产情况，成木数据准确及时。真正做到了事先计划，事屮控制，事后分析的管理日标。由于采用了成木实时监控的手段，有效地控制了生产成本，保证利润。4.系统导入前，由于缺乏准确的质量数据统计手段，无法对生产质量进行监控。只能凭感觉和个人的能力和责任心來控制质量，无法及时的统计不良品数据，时常会在发现批量报废时才采取措施，为时已晩，浪费现象严重。系统导入后

7、，可以随时能掌握车间生产的每个产品的质量情况，实时统计出裂纹、飞边、熔接痕等不良缺陷所占的废品比例，重点控制，减少浪费。5.系统导入前，由于企业有一套通用的财务系统，库存采用财务系统定义的流水号式的物料编码体系，而这套编码出于不能对其它部门有实质性的帮助，技术和生产部门乂采用另外一套编码体系。企业没有建立科学合理的统一•物料编码，物料编码紊乱，容易出现错误。系统导入后，根据工厂的实际情况,建立起一套科学的物料分类与编码体系，信息集成共享，确保物料编码的唯一以及使物料管理规范化。6.信息高度共享，方便授权人员查询相关的数据。女山系统上线前，销售

8、人员要等到第二天仓库的出库清单，才知道实际发货情况。系统上线后，销售人员可以实时的查看发货计划与实际发货情况，系统可以实时统计每个订单的发货情况，实时的信息传递为应