5S清扫程序及实施方法

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1、5S清扫程序及实施方法1.目的:以清扫为手段,同时进行整理、整顿活动,扫除灰尘杂物,清除脏污异常。在强调自主实施的同时,重点是养成对待工作环境的态度和发现异常的眼力。2.具体目标:1、通过彻底清扫、将陈年污垢除去,创造一个整洁的工作场所。2、防止灰尘、脏污造成设备及周边环境的劣化。3、使设备潜在的缺陷、异常明显化。4、彻底清扫设备的各个角落,切身体验到“清扫也是点检”,做到“自己的设备自己维护”。3•主要活动:•对所冇工作场所进行区域划分⑴制作区域平面分区图⑵标示各区间清扫的责任岗位和人员⑶张贴在车间看板上•制订实施计划⑴责任划分:决定由谁在

2、何时对何区域进行实施。⑵实施程度:由区域内的什么地方开始,做到怎样的程度。(如:生锈部位……做到磨光为止,或做到磨光后上漆为止)•实施前教育让所冇淸扫实施人员明确清扫的计划和要求事项。•实施彻底清扫⑴实施过程中,要注意对储物盖里面、设备背面、平时不打开部位进行同样处置。如果只对框架、封盖表面等进行的话,那活动将局限在单纯的扫除上。⑵被指出的问题点要能在现场进行识别,可运用贴“红牌”活动。⑶被指出的问题点要以场所、类别、内容等加以分类并明确数虽,做到一忖了然。⑷改善问题点。为了高效、良好地维持清洁状态,同时考虑到:・怎样不弄脏,不弄乱・弄脏了,

3、能立即处理干净・冇异常,能立即看到・管理基准明确化•实施方法的标准化清扫需要长期坚持。通过彻底清扫活动,“发现了什么”、“结论是什么”、“明白了什么”,及通过改善“学到了什么”,这些都是工作中很重要的知识,都应作为重点加以总结,并作成《口常清扫点检项冃要求》加以标准化。4•清扫部位及要点、重点(范例)清扫部位及要点、重点(设备/附属机械/周围环境)类别清扫部位清扫要点清扫重点设备及附属机械1、接触原材料/制品的部位,影响品质的部位(如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器)*有无堵塞、摩擦、磨损等*清除长年放置堆积的灰尘垃圾、河垢*清

4、除因油脂、原材料的E散、溢岀、泄漏造成的脏污*清除涂膜卷曲、金属面生锈*清除不必要的揭示*明确不明了的表示2、控制盘、操作盘内外*有无不需要的物晶、配线*有无劣化部件*有无螺丝类的松动、脱落……3、设备驱动机械、部站(如链条、链轮、轴承、马达、风扇、、变速器等)*有无过热、界常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等*润滑油泄漏飞散*点检润滑作业的难易度4、仪表类(如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针)*指针摆动水指不值失常*有无管理界限*点检的难易度等5、配管、配线及配管附件(如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等)*有无内容/流动方向

5、/开关状态筹标识*冇无不需要的呢管器具*有无裂纹、轉损6、设备框架、外盖、通道、立脚点*点检作业难易度(明暗、阻挡看不见、狭窄)7、其它附属机械(如容益、搬运机械、义车、升降机、台车等)*液体/粉尘泄漏、飞散*原材料投入时的飞散*有无搬运器具点检……周边环境8、工夹具及存放的工具柜、工装架等*有无标示及乱摆放*保管方法等*整顿规定位置以外放置的物品*整理比正常需求多岀的物品*应急时可使用物晶的替换*整顿乱写乱划、溜溜达达、乱摆乱放9、原材料、半成占占、成占占(含存放架、台)*有无标示及乱摆放*保管方法等10、地面(如通道、作业场地及其区划、区

6、划线等)*有无区划线,是否模糊不清*不需要物、指定物品以外的放置*通行与作业上的安全性11、保养用机器、工具(如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等)*放置、取用*计量仪器类的脏污、精度等12、墙壁、窗户、门扉*脏污*破损备注:5•日常清扫点检项目要求日常清扫点检项目要求序号项目细目要求1地面表面•保持清洁,无污垢、碎屑、积水等•地面无破损,划线、标识清晰无剥落通道•区划线清晰;无堆放物;保持通畅摆放物品•定位、无杂物,摆放整齐无压线•堆叠不超高;暂放物有暂放标识•所有零件、物料离地放置物料•分类摆放在定位区内,有明显标识,无粉尘、

7、杂物•包装箱标识清楚,标志向外;无明显破损及变形•周转箱保持干净,无不要物•合格/不合格品区分明确推车•定位放置,标识明确•保持清洁,无破损、零配件齐全垃圾篓•归位摆放,及时清理2墙/天花板墙面•保持干净,无不耍物;贴挂墙身的物品应整齐合理门、窗•玻璃干净、无破损,框架无灰尘•窗帘挂瓷整齐清洁,防风钩排齐•无多余张贴物,铭牌标识完好公告栏•冇管理责任人,干净并及时更新,无过期张贴物开关、照明•明确控制对象标识,保持完好状态•干净无积尘;下班时关闭电源天花板•保持清洁、无蛛网、无剥落3设备外观及周边环境•保持干净,无卫生死角•明确管理责任人,辅

8、助设施/工具定位使用/保养•标识清楚(仪表、阀门、控制而板等),明确控制对象和正常范围•实施口常保养,保持完好状态,无安全隐患4工作台/办公桌桌面•保持干净清爽,无

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