新材料型建筑

《新材料型建筑》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、1.高强高性能混凝土粗骨料的优选特征是什么?(1)优选料源，一般为反击破开山碎石。母岩强度应大于殓强度的1.5倍。(2)粒径合理，应为25以下，一般为5~20mm碎石。(3)级配良好，孔隙率尽可能小，一般选则2级配或3级配。(4)有害杂质含量应达到相关标准要求。2.试述高强混凝土的配制技术途径？(1)提高基体的强度8.采用高强度水泥水泥是混凝土的活性组分,起粘结作用。水泥强度的大小直接影响混凝土的强度。在配合比相同的条件下,所用水泥的强度越高，配制成的混凝土强度也越高。因此，配制高强度混凝土时应选用强度尽

2、对能高的水泥，以保证使用较少的水泥获得较高的混凝土强度，同时混凝土的水灰比也不至于太低而过分影响混凝土拌和物的和易性。b.采用低水灰比在水泥水化形成的水泥石中的孔隙率取决于水灰比，而孔隙率的高低与混凝土强度有密切的关系。水灰比越小,在硬化混凝土中形成的水泡或多余水分蒸发后形成的孔隙数量就越少，基体的强度就会越高，与骨料的粘结力也越大，混凝土的强度就越高。因此，在条件许可的情况下应尽可能采用较小的水灰比。c.改善水泥的水化过程山于高强混凝十的水灰比很低，水泥的水化反应速度要比普通混凝十•快得多，形成的水化产

3、物没冇足够的时间向外扩散而集屮于水泥颗料周围，形成不透水的凝胶体膜层，阻碍了水分向未水化水泥颗粒内部渗入，从而影响水泥的进一步水化，同时也造成水泥石结构不均匀，影响基体强度和基体为骨料间的粘结强度。所以，适当延缓高强混凝土初期的水泥水化速度，对后期强度的发展是有利的。试验表明：掺加适量的缓凝剂能调节水泥的水化过程，使水化产物中的晶体分布均匀，发冇完善，晶体与凝胶的比例得到改善，水泥石结构密实，从血明显提高基体强度。d.掺加高效能表而活性剂高效能表而活性剂能显著降低水的表而张力，对水泥颗粒有高度的分散作川，

4、使得水泥颗料表而的亲水性增加，与水接触的表而积增人同时也使水分能较容易地渗入水泥颗粒表而的裂隙内，从而使水泥颗粒的水化更充分，强度也会提高。(2)提高基体与件料间的粘结强度a.改善界面过渡区由于界面过渡区的存在，严重影响了棊体与骨料之间的粘结力，会降低混凝土的强度。要改善界血过渡区的性能，应从两方面着手:一是合理调整混凝土配合比，提高混凝土拌和物的保水性和稳定性，避免或减少泌水现象二是消除或减少Ca(0H)2在界而过镀区的富集。试验表明：在混凝土中掺加粉煤灰与矿渣复合高效能表而活性剂超细粉后，由于具有较大

5、的比而，从而提高了火山灰活性效应,增加了体系中微粒间的化学交互,诱导激发作用，促使超细粉的活性成分与Ca(OH)2发牛化学反应，牛成的难溶水化硅酸钙凝胶沉积在界而过渡区的孔隙内，使界而过渡区的密实度增加，混凝土强度提高。另外，复合超细粉还具有填充和分散作用，增加了密实填充效应，rh此，可以明显提高基体与骨料间的粘结强度，也能提高混凝土强度。b・提高基体与粗骨料Z间的粘结面积基休与骨料Z间的粘结血积主耍取决于粗骨料的故大粒径和表血特征。粗骨料的最大粒径越大，比回越小在最大粒径相同的条件下，表曲越粗糙，比表面

6、积越大。对高强混凝土,粗骨料尺寸愈大，粘结回积愈小，造成混凝土的不连续性的不良影响也就愈大,尤其对水泥用量多的高强混凝土，影响更为明显。因此,配制高强混凝土的粗件料宜选用最大粒径尽可能小的表而粗糙的多棱角碎石，有利丁•提高界面粘结强度。（3）采用适宜的粗骨料山于混凝土内各个颗粒接触点的实际应力可能会远远超过所施加的压应力，所以，要求骨料的强度高于混凝土强度。但粗骨料也不亢过强、过硬，应选择物理力学性质尽可能与水泥石性质相近的骨料，包括强度、弹性模量、热膨胀系数、收缩率等指标相近。这样有利于骨料与水泥石在各

7、种条件下共同作用，减少rti于性质差界过大引起的内应力以及由此而产生的界而缺陷。1.为什么高性能混凝土配制时必须加入高效减水剂和矿物外加剂?混凝土实现高性能，最重要的技术手段就是必须使用高效减水剂和高活性矿物超细粉（矿物外加剂）。高效减水剂可降低混凝土的水灰比、增大坍落度和控制坍落度损失，使混凝土获得高的密实度和优异的工作性;高活性矿物超细粉可填充胶凝材料的空隙并参与水化，这不仅捉高了混凝土的密实度，更重要的是改善了水化产物组成和过渡区的微观结构，提高了混凝土的耐久性与强度。为了获得高强度、高性能混凝十一

8、的胶凝材料用量较大，水胶比低，故混凝土拌合物黏性大，要获得高工作性，就必须采用高性能减水剂。4•如何解决高性能混凝土配制的经时坍落度损失严重的问题？（1）混凝土材料方而在保证混凝土强度、耐久性和经济性的前提卜适当调整混凝土的组成配合比例以提高和易性。a.应尽量避免选用C3A及C4AF含量高和细度大的水泥。试验表明，C3A含量在5%〜6%,C3S含量在50%〜60%,水泥细度在280〜300im/kg时混凝土坍落度损失较小。但随