润滑材料[精编]

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1、润滑材料什么是润滑材料。凡是能降低摩擦力的介质都可作为润滑材料,润滑材料亦称润滑剂。常用的润滑剂有液休、半固休和固休。润滑材料的种类。常用的润滑剂有下述类型:液体润滑剂(润滑油):石油系润滑油非石油系润滑油(动植物油和合成润滑油)。半固体润滑剂(润滑脂人皂基(石油系基础油和合成基础油)非皂基(石油系基础油和合成基础油)。固体润滑剂:石墨、二硫化钳等。其中,液休润滑剂(润滑油)是最常用的润滑剂。润滑油,润滑油技术现状润滑油加氢技术经过几十年的发展,一方面如加氢处理、加氢补充精制、临氢降凝等技术已成熟并冇新的进步,另一方面异构降凝等新技术D益得到应用

2、。采用加氢新技术生产的基础油质量已接近或达到PAO合成润滑油的性能而占有明显的价格优势,为适应汽车工业与其他工业技术高速发展与更新换代打下牢固的基础。因此加氢工艺在润滑油生产中将起到巨大的作用。石油化工科学研究院RIPP根据原油组成的不同,开发出一系列润滑油加氢新工艺,为我国炼油企业生产优质的润滑油基础油提供了强有力的技术支持。对于润滑油高压加氢工艺,环烷基原油是世界各类原油屮最高贵的资源之一,其储量仅占原油总储量的2.2。目前世界上只有美国、委内瑞拉和中国拥有环烷基原油资源。因此如何更加合理利用冇限的环烷基原油资源,是炼油界关心的重要课题Z-o

3、从环烷基原油的特点看,其润滑油懾分的化学组成以环烷姪、芳姪为主,直链石蜡姪少,凝点较低,是生产电气用油、冷冻机油的良好原料,同时也适宜于生产白油、化妆詁用油以及特殊工艺用油。针对石蜡坯含量少的环烷基原料的特点,采用催化脱蜡技术生产高质量的环烷基润滑油有利于资源的合理配制,具有很好的经济效益与社会效益。进入21世纪,随着环保与机械工业的发展,对润滑油产品质量提出了更加苛刻的要求。润滑油要冇高的抗氧化安定性、更好的粘温性、好的低温流动性以及优良的剪切稳定性与抗磨性,依靠调整添加剂配方来提高润滑油使用性能的办法已无法达到要求,这就对润滑油基础油质量提岀

4、了更高的要求。采用传统工业生产的矿物润滑油质量很难有进一步的提高。另外,世界范围内适合生产润滑油的原油资源口益减少,润滑油生产必须面队劣质的重质原油,这对于传统加工工艺也是一道难题。润滑脂,润滑脂的组成润滑脂是由基础油和稠化剂再加入改善性能的添加剂所制成的一种半同体(通常是油膏状)的润滑剂,其成分有基础油、稠化剂、稳定剂和添加剂等。1.基础油基础油是润滑脂中含量最多(占70-90)的组分,是起润滑作用的主要物质。矿物油和合成油都可作基础油。矿物油是制造普通润滑脂的主要基础油,其价格低,但使用温度范围较窄,不能同时满足高、低温要求。合成油用丁•制造

5、高、低温或某些特殊用途的润滑脂。基础油的粘度必须根据润滑脂的使用条件决定,低温、轻负荷、高转速应选低粘度油,反Z,则应选中粘度或高粘度油。2.稠化剂稠化剂在润滑脂屮的含量约占10-30,其作用是使基础油被吸附和固定在结构骨架之中。稠化剂有四类:坯基、皂基、有机和无机稠化剂。3.稳定剂稳定剂的作用是使稠化剂和基础油稳定地结合而不产生析油现象。不同润滑脂使用的稳定剂也不同,如钙基脂用微量水(1〜2)作稳定剂,一旦钙基脂失去水分,脂的结构就完全被破坏,从而造成严重的油皂分离。4.添加剂常用添加剂有抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、粘附剂、填充剂和染料剂等。润

6、滑脂的作用机理润滑脂的润滑作用,部分是由于稠化剂的作用,部分是由于基础油的特殊结合所带來的既不同于基础油又不同于稠化剂的润滑特性。基础油分三部分保持在润滑脂结构屮,在皂胶团表面的基础油因皂分子碳氢链末端之间的吸引力而维系在结构内,常称这部分基础油为游离油;在皂分子的二维排列层之间的基础油,除链末端Z间的吸引力维系外,层间述冇类似毛细管的作用,因此称Z为毛细管吸附油;而处于皂分了品体内的基础油,由于皂分了竣基端的离了场的影响而被牢固地维系在晶体内,常称这部分基础油为膨化油。由于外力的作用,皂胶团被压缩,首先分离出来的是游离油,其次是毛细管吸附油,而

7、膨化油只有当润滑脂结构被破坏时才分离出来。前面仅就润滑脂的析油作了讨论,但到底滚动轴承内润滑脂的动态如何?又是以何种机理进行润滑的呢?滚动轴承内的润滑脂经过初期的复杂流动后而达到稳定分布状态,长吋间的润滑可以认为是这样的,摩擦部位残留的特别少量流动的润滑脂和轴承内、外静止状态的润滑脂,与由于受热、振动、离心力等作用而析出的基础油共同起润滑作用。同时,滚动体近旁静止的润滑脂与滚动体表而附着的润滑脂膜Z间,可能存在着微量润滑脂的不断交换。轴乐空腔内及密封盖里附着的静止润滑脂能起防止流动化润滑脂流出的密封作用和供给基础油的作用。因此,轴承空腔、密封盖的

8、容积或形状,也对润滑效果有较大的影响。润滑脂一般可被看作是加有表面活性物(稠化剂)的润滑油。这类表面活性物含冇极性基团和坯基链分子,并形

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