模具设计技巧

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1、du^jEDeializafaDi^:otiiatcrM4LQuestiongeneralizationFoxconn加工精度可达到土0.001〜土0.005MM加工精度可达到土0.01MM充塡分析結果充塡時間FillTime注射時間約為1.57秒，充填流動不平衡。右下圖為充填95%,—側已鏈充填完畢時:的波荊狀況。1S74按一下可摒放動畫。1»495%充塡壓力InjectionPressure最大充埴壓力為67.6®,成過保壓型壓力較小。由于釆用熱浇道，澆道壓降較小，約為14充塡分析結果'流動波前溫度FlowFrontTemperature71)4/aoWW

2、oa/1波前溫废范圉：167.9-249.8deg.C,大部分區城溫度分布比鞍均匀，肉厚最小處出現最低溫，如右下圈所示的肋。3M3»952包風分布AirTraps充塡分析結果縫合線分布WeldLines包風分布如圖紫色小球所示,大部分較易排徐。但要注意囲示區域的排氨（塑膠交匿與较妙充填處）。接示處為主要的越合躱位置，可紇會彩攣逶品的外規。yvoWRoVBACK保壓分析結果I凝固層百分比%FrozenTimeSeries52%/voMIW心64%jvcWIW心66%yvoWW心69%100%從產箝凝因過程來看，大部分區城保壓蝕果較好，箭頭所指的一周保壓效杲不住（見圖

3、4）,原因是保壓路梗被過早切斷G翹曲分析結果XDeflectionDeflectcnX【网0425801354-O1S5-0.HS9-1026-1.317-1607•1妙-2.1M主平面上X向無變形，側逵變彤不均勻，變彤大小如左圖所示°04258013S4-015504454-073S9-1026-13V,u9mm-1607-2.1880.33mmQ2DeflectonY的IyvwnwvIoie4)1174)414-2<93主平五上Y向無毬形，側邊變彤不均勻，變形大小如左圖所示•4.78mrnyvoWHoVz方向收縮不均勻，變形方何如圖所示•變彤較大。I4T794

4、K»53292254dV6C6O3ire-0-i啲•1913电火花加工精度可达到土0.002〜土0.01MM线切割加工精度可达到土0.002〜土0.005MM定位環頂針定位塊止水栓二板模傩—UrF三板模傩模具試模履J割明欲：5C259品名:PC2004問晦問題改善T11213T4T515責任部門NGOKNGOKNGOKNGOKNGOKNGOK簡圖1L孑口、毫階需拋光加強拋光XOK鮒工2P/L面結合線太大鉗合線XOK甜工3側邊兩支斜銷与大斜猎脫模刮惕產品斜捎頭部與側壁;f]QB05~0.1XXOK甜工124大斜第復位不順導向塊與斜綃配合輝XXOK鉗工1Z5肋部段差設計

5、出圖做敕體電极XXOK机加6毛邊加強合模XXOK鮒工「宀离7進膠菇周邊毛邊墊高瞬，加強合模XXXOK甜工15[16[°8HDD孔毛邊XOF：甜工)19段差明顯公模仁降面XOK甜工J[210F處嵋焦加強排氣XXOK力J/911段差明顯整跆線XXXOK机加12外表面（母模側）段差修順XOK甜工^Xj-13莎處咬花拉诲皎花室處理群見珂XOK啖花尸14段差阴顯設計出圖，變更笄破方式母鮒焊XOK設計15接合線明顯重新修接合線，再咬花處理XOK鮒工16輕微毛邊滑塊加強合模X甜工617咬花面拉傷代周圜毛邊咬花拉傷部位花紋稍拋細，斜伽強徳檢査应是否smX甜工黑點(blackpo

6、ints)材料•塑胶粒中杂质•其它树脂降解•来自料筒壁面降解物•次料/受污染原料其它•生产臊作环境•注塑加工参数来源：机器•停机时间过长•机器长时间不用•未清干净料筒•喷嘴/止逆阀不良•不合适螺杆类型模具•在浇口和流道上有死角噴射痕(tlowmarks)是熔融材料流動的痕跡＞以澆口爲中心而呈現的條条文模樣.診斷：•注射速度太快•浇口太小•浇口位置不當•浇口太长・模具过冷•料温过低•喷嘴有滴垂頂白成型品脫模之際,因頂出銷的頂力或成型品侄9鉤位之阻力該咅隍現白色痕跡•産品脱模角度不夠•模具排氣不良•保压过大•顶针过少或太小•顶针粘住制品•頂針頂出力不平衡7・b模仁咬花曲

7、洗i2•包扎》3.*卜》蟲1協》mp7碌】摘挽用三社悄■况♦具及ft紡2跳3・卿水Hr)：»ifli仁粉是5«W.»否■!(“色子一賞HI*査主.亠彬柚星•第一次F*水^ycmasB.tf6•确誘花枚型餐鬧・用冷皮MAT耳花枚》oaf拓花较打印出配鬧目輕•行槍jteo筲复7•羽二次下"Me